【吉林恒升化工有限公司】我们在多年的技术服务中，在各类使用现场发现一些问题，与客户深入交流，共同总结出表现较突出的几方面：1、安全问题；2、损耗问题；3、环境问题；4、运行成本问题；5、经营风险问题。


　　过去，我国有90%以上的有机热载体运行系统采用开式系统，即高位膨胀槽无氮气封闭（或称“保护”）装置。这就是有机热载体应用领域的“中国国情”。这样的系统对有机热载体的要求已不仅仅局限于良好的传热性和热稳定性，更需要有较高的安全性。如果采用的有机热载体初馏点和闪点较低，使用时会产生大量的轻组分易燃性挥发物，可能会导致火灾。此为安全问题；与之相伴的是油品因产生轻组分挥发物跑掉，膨胀槽液位降低，需不断补充新油方能维持系统正常运行，从而增大消耗量，这便是消耗问题；这些易挥发的物质弥漫在工作环境中，对人员造成毒害，对环境造成污染，这又带来环境问题；而且在补充新油时，往往要将系统先停下来降温，待热油炉中的油温降到100℃以下再补入新油，重新进行升温、脱水、排气的过程，直接导致运行成本蹿升，这又是一个成本问题；这一过程耗费的工时与生产的产品质量不平稳、不均一所带来的隐性损失更大，会引发经营风险问题。这一连串的风险与危机，是企业难以承受之重！


　　因此，我们在研制L-Q系列有机热载体时，始终围绕着“安全传热”这一永恒的主题。所采用的生产工艺，在保证热稳定性和低粘度、高传热效率的前提下，尽量赋予油品足够高的初馏点和闪点，使之更安全、可靠。代表产品为L-QB300、L-QB300H和L-QC310三种型号。


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