双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、离型纸（膜）或者叫硅油纸三部分组成。
3
基材分类编辑
有基材
有基材双面胶是以棉纸、PET、PVC膜、无纺布、泡棉、亚克力泡棉、薄膜~~等等为基材，双面均匀涂布弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶、丙烯酸类压敏胶等，在上述基材上制成的卷状或片状的胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸（膜）部分组成。
无基材
无基材双面胶是在离型纸（膜）材料上涂有（弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶、丙烯酸类压敏胶~~等）胶粘剂，制成的卷状或片状胶粘带，是由胶粘剂、隔离纸（膜）部分组成。
胶粘剂
分为溶剂型胶粘带(油性双面胶)、乳液型胶粘带（水性双面胶）、热熔型胶粘带、压延型胶粘带、反应型胶粘带。一般广泛用于皮革、铭板、文具、电子、汽车边饰固定、鞋业、制纸、手工艺品粘贴定位等用途。热熔双面胶主要用在贴纸、文具、办公等方面。油性双面胶主要用在皮具、珍珠棉、海棉、鞋制品等高粘方面。绣花双面胶主要用在电脑绣花方面。
4
胶带种类编辑
双面胶带种类也很多：网格双面胶带、补强双面胶带、Rubber双面胶带、高温双面胶带、无纺布双面胶带、无残胶双面胶带、绵纸双面胶带、双面玻璃布胶带、PET双面胶带、泡棉双面胶带、热熔胶带、导电胶带 、PET胶带、 美纹胶带、 电工胶带、 耐高温胶带 、玛拉胶带、 无基材胶带、 醋酸布胶带、 PVC胶带等应用于各行各业的生产过程中；
双面胶有：白油胶，黄热熔胶，水胶，绣花胶。
5
如何去除编辑
准备
1、刀片一把。普通的美工刀即可，注意用不着刀把。在特殊的场合可能还得用剃须刀片。
2、细心一个。做这样的活其实很简单，但最重要的是，必须细心，方可成功。
3、电吹风一把。这是最重要的工具，也是整套方法中最核心的工具，但要注意，我们用的电吹风是加热用的，所以一定要能吹比较热的风，普通的电吹风可能不行，越老式的越好。
不同材质的除去方法
1、光滑的纸质包装箱上的不干胶带。
用刀片刮个开头，用手慢慢撕下即可。若嫌速度太慢，可用电吹风略微加热。
2、本色浆纸质包装箱上的不干胶带。
用电脑吹风加热，可开到弱风档，用刀片刮个开头，重点加热胶带背面，注意不要过份加热，那会把胶带吹变形的。用手缓慢撕下，整个过程一定要小心。那种印有图案的胶带，或多或少都会残留一点痕迹，注意不要过份加热，否则，会残留更多。一点秘技：揭得越快，残留越少，但也越容易撕破纸箱。具体效果，可能跟许多方面都有关系，但是只要熟练，大部份情况下，还是能让人满意的，等再次封上，不仔细查看，是不容易发现的。
3、电脑配件或等东东上常有的易损标签。
可以直接用刀片慢慢刮下，在有些场合下可能需要更薄的刀片，这时，可用剃须刀片。如标签较大，可用电吹风辅助加热。
4、揭开后会有一部分由胶质组成的字符留下的各种防伪标签。
可用刀片轻挑边角，用电吹风加热，慢慢把整个标签挑起。处理这种标签时，一定要小心小心再小心，一不小心，就会留有残留的痕迹，就不成功了。
5、粘在很薄的塑料薄膜上的不干胶带或贴。
一般的加热肯定不行，因为会把塑料薄膜也给吹变形的。方法很简单：用手直接撕，不要慢慢的，一定要快，如标签较大，可分几次，突然地，快速地用手撕下。处理这种情况，环境温度越低越好。
6
质量检查编辑
1、检查双面胶带上是否有裂纹
双面胶带在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在双面胶带的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒双面胶带的一边，也可能两边都有，所以，双面胶带上机加工前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。
然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。
2、检查双面胶带是否有毛边
卷筒双面胶带边缘光洁、无损坏，是确保双面胶带质量的基础，所以，加工前一定要仔细检查卷筒双面胶带的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒双面胶带卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。
紧接着上文我们提到的双面胶带的外观优劣的检查方法，今天我们再来补充一些关于这个方面的知识。
3、检查双面胶带边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅
双面胶带边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，加工前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7米～10米处，所以，遇到分切的卷筒双面胶带边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。
此外要注意，剥离重量轻的面纸(如60g/m2和80g/m2的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的双面胶带时，无法在常规加工速度下完成。
4、检查卷筒双面胶带分切端面是否平直、复卷松紧是否一致
如果卷筒双面胶带的分切端面不齐，不仅会影响加工时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。[1]
