一、前言

　　碳纤维布加固技术于国内最早通过的规范是2003年《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》，其编号为CECS146：2003,现已经被**的国家标准规范2006《混凝土结构加固设计规范》代替,其编号为GB50367-2006。碳纤维布加固工法是目前日本、美国和欧洲等发达国家用于桥梁、隧道、建筑物等钢筋混凝土结构物加固的先进工法，在中国也得到了广泛的应用。

　　二、特点

　　1、自重轻，厚度小，加固补修后，基本不增加原构件的自重和尺寸。

　　2、高强高效，适用面广，且具有良好的柔韧性，适用于梁、柱、板、管道和墙体等各种形状的构件，质量易保证。

　　3、施工便捷，工效高，周期短。没有湿作业，不需要现场固定设施，施工占用场地少。

　　4、耐酸、碱化学腐蚀，适用各种恶劣环境，耐久性能好。

　　5、绿色环保，贮存寿命长。

　　三、碳纤维加固适用范围

　　◆ 混凝土梁的受弯和受剪加固、板的受弯加固、柱的抗震加固等;

　　◆ 厂房、大厦、校舍、医院及其他工业和民用建筑加固补强;

　　◆ 路桥、水利、核电和能源等基础设施加固补强。

　　四、工艺原理

　　碳纤维布加固原理是将碳纤维布采用高性能的环氧树脂类材料粘贴于混凝土构件表面，利用碳纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力的目的。

　　五、工艺流程及操作要点

　　工艺流程为：卸荷→基底处理→涂底胶→基面找平→粘贴碳纤维布→防护保护。

　　1、卸荷。加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。

　　2、基底处理

　　(1)混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层，在凿除后应用环氧砂浆进行修复。

　　(2)裂缝部位应首先进行封闭处理。

　　(3)用混凝土角机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥30mm)。

　　(4)用吹风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥。

　　3、涂底胶

　　(1)按主剂∶固化剂=2∶1的质量配比，将主剂与固化剂先后置于容器中，用弹簧秤计量，电动搅拌器均匀搅拌，根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一次调和量不宜过多，以在可使用时间内用完为准。

　　(2)用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后(固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准)再进行下一工序施工。一般固化时间为2～3d。

　　4、基面找平

　　(1)混凝土表面凹陷部位应用环氧腻子填平，模板接头等出现高度差的部位应填补，尽量减小高度差。

　　(2)转角处也应处理成光滑的圆弧，半径不小于30mm。

　　5、粘贴碳纤维布

　　(1)按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，纤维布长度一般应在6m之内。

　　(2)调配、搅拌面胶(使用方法与底胶相同)，然后均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。

　　(3)粘贴碳纤维布，在确定所粘贴部位无误后剥去离型纸，用特制滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使胶充分浸透纤维布。多层粘贴应重复上述步骤，待纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。

　　(4)在**一层碳纤维布的表面均匀涂抹面胶。

　　(5)纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm，纤维布端部固定用横向纤维布或粘钢固定。

　　6、防护保护。加固后的纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。

　　六、材料

　　碳纤维材料加固修补混凝土结构所用的材料主要为碳纤维布和粘贴用碳纤维布配套树脂。

　　七、材料及性能指标

　　1、碳纤维布安全性能指标

　　2、碳纤维布设计计算标

　　3、碳纤维布原材料力学指标