ZX自吸泵简介

ZX系列自吸式离心泵是属于自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀，工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。

ZX自吸泵用途

      1、适用城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等等
       2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度≤100厘珀，含固量可达30%以下）。
       3、装上摇臂式喷头，可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。
       4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给滤机进行压滤的最理想配套泵种。

ZX自吸泵原理

    ZX自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向呐卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混世魔王合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘……随着这个过程周而复始地进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。
      在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70℃时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。

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ZX自吸泵的维护

 该泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常情况下，一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除即可。
          1、维护该泵时应注意几个主要部位。
               A、滚动轴承：当泵长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。
               B、前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。
               C、机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法，可对摩擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是“○”形橡胶密封圈（或缓冲垫）安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更换“○”形密封圈进行重新装配。
           2、泵拆装顺序：
               A、拆下电动机或脱出联轴器。
               B、拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。
               C、折下叶轮螺母，拉出叶轮，检查叶轮和后密封环的径向间隙。
               D、松出机械密封的紧定螺钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查“○”形密封圈（或缓冲垫）的密封情况。
               E、旋出联轴器的坚定螺母，拉出联轴器。
               F、拆下轴承端盖，拆出泵轴的轴承。
               G、安装时以相反顺序进行装配即可。