回流焊也就是再流焊,是电子科技工业SMT制程所须要的一种设备, SMT 设备流程示意图
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回流焊的焊接前的准备工作可以分为检查、开炉、编程和调程序。而调程序的编程操作又可以分为按照操作规程打开程序表；设置各温区的温度；设置冷却区风速风量；设置传送带（导轨）速度；设置传送导轨宽度，可根据设备的不同配置进行调整，或电脑输入PCB宽度，或电动、手动调整宽度；导轨宽度应大于PCB宽度1~2mm，应保证PCB在导轨上滑动自如。如果是可调节风量的热风炉还要设置各温区的风速风量。

● 外形流线型设计，内部模块化设计，适合 SMT 及直插零件的无铅焊接；

● 全电脑 +PLC 控制系统， Windows XP 操作系统；

● 喷头移动采用无杆气缸 驱动，三凌 PLC 控制，波峰焊稳定可靠； ( 步进马达驱动可选 )

● 助焊剂自动供给系统，配气动泵和液位监测装置，保持助焊剂恒压供给；

● 专利喷口设计，波峰宽度可随 PCB 板大小自动调节 . 实现超低氧化量 ;

● 电气元件全部采用进口品牌，所有信号线屏蔽处理 ;

● 预热区采用可调速微热风循环设计，加热效果更均匀；

● 预热系统采用四段独立控温，确保焊接工艺；

● Windows XP 操作系统，控制软件支持中英文在线任意切换；

● 具有故障智能诊断，自动记录设备状态和不同用户的操作；

● 传动结构采用双排链爪，加强对各种 PCB 的适应性；

● 轨道采用强力型材，硬化处理，坚固耐用无铅波峰焊；

● 链爪宽度可随 PCB 板大小随意调节；

● 焊助济自动供给装置 . 及喷雾装置自动清洗装置 .. 更有效的保护喷嘴的清洁；

● 全不锈钢焊助济喷雾及废气过滤装置 , 抽屉式模块化结构方便清洁；

● 专利喷口设计，波峰宽度可随 PCB 板大小自动调节 . 实现超低氧化量 ;

● 精焊平波波形多方位外制旋钮调节，调节简单方便；

● 锡波经济运行模式，氧化量少，节能 ;

● 采用离心风机上下抽风，减少着火隐患；

● 助焊剂感应器外置设计，更加可靠耐用；

1. 喷雾系统

※进口专用喷头，喷雾面积和雾化深度可调；并带酒精自动清洗喷雾装置；

※喷头移动采用 无杆气缸 驱动，三凌 PLC 控制，回流焊稳定可靠； ( 步进马达驱动可选 )

※助焊剂自动供给系统，配气动泵和液位监测装置，保持助焊剂恒压供给；

※完善的助焊剂回收和抽风过滤系统，有益环保；

※车载式模块化喷雾系统，保养方便；

2. 预热系统

※预热采用 3 段微热风预热区 +1 段射灯远红外预热区，功率充沛；

※四段预热区总长 1800mm ，可做保温温度平台；

※预热区全程观察窗，开发式设计；

※发热器模块化设计，保养方便；

3. 锡炉系统

※模压弧齿叶轮，专利喷口设计，实现超低氧化量 ;

※精焊平波波形多方位外制旋钮调节，调节简单方便；

※锡波部配中央支撑系统，避免了大板变形对焊接的负面影响 ;

※锡炉升降和进出系统，及升降自动限位控制装置 , 操作方便 ;

※专利防氧化装置，减少氧化黑粉的产生；

※外热式加热方式，锡炉不易变形，锡温稳定 ;

※锡波经济运行模式，氧化量少，节能 ;

※冲击波峰和精悍平波进距离超低设计，节能并降低氧化量 ;

※全钛金炉胆和喷口，耐腐蚀耐高温，永不变形 ;

4. 冷却系统

※双冷却区设计，采用上下风机强冷方式，焊点光亮 ;

5. 运输和调宽系统

※高强度特制铝合金抗变形导轨；

※加强设计斯明特专用加强双钩钛爪，确保运输可靠；

※超强定位灵活方便丝杆调宽系统；

6. 控制系统

※整机采用三凌 PLC+ 电脑 + 温控模块控制，稳定可靠 ;

※电气元件全部采用进口品牌，所有信号线屏蔽处理 ;

※强大的控制软件，运行于 Windows Xp 系统，中英文可随时切换；