SJZ-1000~10000系列三效降膜真空蒸发器产品简介
按国家标准进行了重新设计,技术指标达到引进装置水平,将在生化行业取代进口设备,节约外汇。适用于葡萄糖、淀粉、化工、制药、食品等行业,尤其是千吨VC生产线上,市场覆盖面积是宽广的。
(1)蒸汽耗量低
三效降膜真空蒸发器是—种高效节能浓缩装置,蒸汽耗量低,现—公斤蒸汽可蒸发四公斤水,单效真空蒸发器在**状态下一公斤蒸汽也只能蒸发0.833公斤水。本装置蒸汽耗量大大低于单效真空蒸发装置,所以属高效节能设备。
(2)一效蒸发通过喷射式热压泵进入,这样就降低了一效蒸发器的压力,节省材料,相应降低了造价,蒸汽压力为0.6~0.8MPa,经喷射式热压泵后,压力(压力能)变成速度(动能)。这样蒸发器壳程实际在真空状态下工作。一效蒸汽尾气进入预热器,预热料液部门二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效,热量得以充分利用。
(3)具有较大的浓缩比重,通常可达到1/5以上,适应性较强,粘度适应范围大。由于是降膜蒸发,料液沿管壁呈膜状自上而下流动, 由于重力的作用,使粘度较大(400CP以下)的溶液也易于流动蒸发而不会结焦。
(4)本设备有手动、中自动、全自动三种,自动室内监控。首先进气压力应稳定,并以气动阀调节。另外三效分离器出来的二次蒸汽温度应加以控制,以气动阀调节冷却水,保证使二次蒸汽全部冷凝下来,再是贮液罐液面高低位报
警,如低液位超过范围时,则电磁阀自动控制进水,避免系统无液操作。主要邮件上都设压力或温度显示仪表。另一种采用电脑及计算机网络全自动监控,设定液位汁、比重计、真空等传感器的数据进行自动操作。
(5)该设备设计合理,技术更先进,具有国内**水平。该设备采用TA2钛材、和1Crl9Ni9Ti不锈钢材料制造,使用年限为20年,残值为原值的10%。
综上所述,设备属高效节能产品,以千吨VC生产线汁算,为国家节约原煤4750万吨,节电14.1万度,节水207万吨,折合人民币388.675万元。购买我厂设备,不到一午时间即可回收全部投资款。因此,该设备的采用在降低成本、提高生产率、增加企业效益具有重大意义,必将取代进口设备.蒸发能力(kg/h)010000蒸汽耗量(kg/h)30090018003000耗水量(t/h)10152845耗电时(kw)10163045蒸汽压力(MPa)0.5~0.8真空度(MPa)三效分离器0.09外形尺寸
长x宽x高4.5x2.5x65.5x6x107.5x3.2x148.5x3.5x16
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