沈阳五衡过滤设备有限公司是集生产、研发、销售及售后服务为一体,专业化的高科技过滤系统生产制造公司。
自主知识产权的五衡超微动态助滤过滤系统,以先进的助滤技术结合精湛的生产制造工艺,彻底克服了传统过滤设备在高精度固液分离中的的缺点,对可压缩、高粘度、高分散性的难分离物料也可高效分离。真正同时实现了固液分离的高精度、大流量、运行周期长、无滤液损失、节能环保等目标。为用户创造了巨大的经济效益和社会效益,提高了用户的市场竞争力。
五衡®动态超精过滤系统已成功应用于:
各种金属板、带、箔等轧制行业的轧制油(液),电火花油、精研油、液压油等工艺润滑油(液)的过滤;
食用油行业的亚麻油、葵花籽油、葡萄籽油、辣椒籽油、月见草油、玉米胚芽油等高附加值油品的精过滤。
天然植物色素、中草药等天然产物提取液的精过滤;
果汁、啤酒、葡萄酒、养生药酒等的精过滤;
生物技术行业的发酵液、蛋白液、酶制剂等产品的精过滤。
各种金属板、带、箔等轧制行业的轧制油(液),电火花油、精研油、液压油等工艺润滑油(液)的过滤;
一、过滤系统工作过程
一个过滤工作周期共分预涂、过滤、充满、干燥、排渣五个工作过程,最终以固体干渣形式排除:
1、助滤系统进入主机单元预涂3分钟。停止预涂
2、污液进入主机单元并通过助滤系统过滤。
3、待滤饼充满主机单元后或者达到生产周期后停止过滤
4、利用压缩空气将剩余滤液排净,并达到干燥滤饼目的,时间在5-10min
5、利用液压系统,打开主机单元取出干燥的滤饼,排渣
(高精度 ,大流量,无需反清洗 、不渗漏、不堵塞、一人可完成整个操作等等)
过滤设备的过滤元件(滤箱)材料为不锈钢304,坚固耐用,使用寿命长,无易损件。
滤饼层水平置于过滤元件表面,滤层结构稳定,可根据需要随时开停机,过滤工作易于控制。
滤出渣饼干燥后排出设备,操作简便,无需反清洗,节约大量提取液。
设备为全开放式结构,干燥、开箱、合箱等过程自动完成,操作简便。
运动机构由液压系统控制,运行稳定。
过滤元件(滤箱)水平并联叠加,结构紧凑,占地面积小。
水平叠放的过滤元件(滤箱)之间采用独特的密封技术,高压运行过程中无液体渗漏。
☆ 恒定精度:传统过滤设备的滤层多是垂直结构,液体压力难以均衡的支持滤饼,在重力作用下滤饼脱落造成穿滤,导致精度降低。而动态助滤过滤系统滤层水平结构,滤饼直接由重力支持,辅以全程精密的液体导流设计,保证全过程的稳定的高精度(可选择滤除公称直径0.5μm~3μm的固体颗粒物)。
☆ 恒定流量:采用先进的助滤过滤原理,助滤剂随滤液的等比例动态添加,使过滤层的构筑处于动态调整中,始终保持足够的通透性,从而保证连续而稳定的大流量,极大提高生产效率;
☆ 过滤周期长:因为采用动态助滤过滤原理,没有滤芯滤网等构件,助滤剂成功捕捉架空各种杂质,避免了漆皮状的阻塞层的形成,流量衰减极慢,大大延长连续工作时间,所以在保证高精度,大流量情况极大延长过滤周期;
☆ 无反清洗无尾液:传统的过滤设备通常需要液体的反清洗,这需要大量清洗液排放或重新循环到系统中去,而设备的腔隙中残存的尾液也必须排放走或重新循环,必然增加运行成本和劳动强度而且造成环境污染。五衡公司的助滤过滤系统渣饼干燥排放,无需清洗也没有尾液排放。
☆ 独特密封:过滤主机为开放式结构,滤板间无任何密封件,采用专利动力密封技术,彻底杜绝毛细现象,无任何渗漏,避免滤液浪费和工作环境的污染
☆ 无损失:整个系统无任何渗漏,无需反清洗,无滤液残留,滤渣干燥排放,因此全程无滤液损失;
☆ 简单化:整个系统的运行可实现自动控制,节约劳动力,提高效率;
☆ 免维护寿命长:主机为全刚性结构,无易损件,免维护。所有部件均经过两次热处理,使用过程中不会出现形变,使用寿命达20年以上。
☆ 无环保负担:工作过程中无任何液体渗漏,滤渣干燥排放,可完全达到环保要求。
☆ 能耗低:因为原理和工艺的先进性,整个系统按流量配置的电机功率远小于传统设备,能耗非常低,为传统设备的五分之一左右。
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