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供应碳化钨

碳化钨粉（WC）是生产硬质合金的主要原料，化学式WC。全称为 Wolfram Carbide，也译作 tungstencarbide。为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，易溶于硝酸－氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛、钴等金属，就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨，常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物，以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定

外观：钢灰色粉末，有较好的流动性

用途：硬质合金及石油钻探用金刚石钻头原料

项目		数值
杂质含量%不大于 Impurity Content%MAX	总碳T.C	6.1-6.20
	游碳F.C	0.1
	Fe	0.3
	Ti	0.15
	Ta	0.03
	Nb	0.03
	Mo	0.08
	Si	0.05
粒径	粒度按客户要求生产

性质： 碳化钨粉呈深灰色粉末，能溶于多种碳化物中，尤其是在碳化钛中的溶解度很大，

形成TiC-WC固熔体。

用途：碳化钨粉主要用于生产硬质合金。

产制： 用金属钨粉和炭黑为原料，按一定比例配成混合料，将混合料装入石墨舟皿中，

置于炭管炉内或高中频感电炉中，在一定温度下进行炭化，再经球磨、筛分即得碳化钨粉。

不同用途的硬质合金采用不同粒度的 WC（碳化钨）。硬质合金切削刀具：比如切脚机刀片、V-CUT 刀等精加工合金采用超细、亚细、细颗粒WC，粗加工合金采用中颗粒 WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗颗粒 WC 做原料；矿山工具：岩石硬度高，冲击负荷大，采用粗颗粒WC，岩石冲击小冲击负荷小采用中颗粒 WC 做原料；耐磨零件：当强调其耐磨性、抗压和表面光洁度时，采用超细、亚细、细、中颗粒 WC做原料，耐冲击工具采用中、粗颗粒 WC 原料为主。

WC 理论含碳量为 6.128%（原子 50%），当 WC 含碳量大于理论含碳量，则 WC中出现游离碳（WC+C）。游离碳的存在，烧结时使其周围的 WC晶粒长大，致使硬质合金晶粒不均匀。碳化钨一般要求化合碳高（≥6.07%），游离碳（≤0.05%），总碳则决定于硬质合金的生产工艺和使用范围。

正常情况下，石蜡工艺真空烧结用 WC 总碳主要决定于烧结前压块内的化合氧含量。含一份氧要增加 0.75 份碳，即 WC总碳=6.13%+含氧量%×0.75（假设烧结炉内为中性气氛，实际上目前多数真空炉为渗碳气氛，所用 WC总碳小于计算值）。

目前我国 WC 的总碳含量大致分为三种：石蜡工艺真空烧结用 WC 的总碳约为 6.18±0.03%（游离碳将增大）。石蜡工艺氢气烧结用WC 的总碳含量为 6.13±0.03%。橡胶工艺氢气烧结用 WC 总碳=5.90±0.03%。上述工艺有时交叉进行，因此确定 WC总碳要根据具体情况。

不同使用范围、不同 Co（钴）含量、不同晶粒度的合金所用 WC总碳可做一些小的调整。低钴合金可选用总碳偏高的碳化钨，高钴合金则可选用总碳偏低的碳化钨。总之，硬质合金的具体使用需求不同对碳化钨粒度的要求也不同。

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