一．产品概述

JUD多功能过滤机，对多种物料均有良好的适应性，尤其适用于难以过滤的浆料和易燃易爆、有毒、易挥发、易污染等物料的处理，集过滤、洗涤等操作于一体，因此是医药、农药、化工、染料、冶金等工业部门固液分离的理想设备。本机由我公司自主设计开发，并投入实际应用，填补了该类产品的国内空白、替代进口，在许多有毒、有害、有污染等物料的分离中应用前景广阔。

二．结构介绍

JUD多功能过滤机主要由筒体部件、传动部件、提升部件、洗涤装置、刮刀搅拌机构、过滤介质、出料阀门、气动系统、相关管路及检测控制仪器仪表等组成。

JUD过滤洗涤干燥多功能过滤机结构简图
1.筒体部件  2.滤盘  3.出料口  4.搅拌装置  5.传动部件 6.减速机

三．工作原理

MY系列密闭加压过滤洗涤一体机的工作过程可分为四个过程：

1、操作步骤1——过滤：
    待分离的物料泵入或压入罐内，停止进料，通入压缩气体，在压缩气体的压力作用下，实现待分离的物料的固液分离。形成的滤饼通过特制刮刀机构抹平，消除滤饼裂缝，使滤饼分布均匀，厚度一致，使固液分离更彻底。

2、操作步骤2——洗涤：
    在容器内侧装有特制旋转喷淋装置，使清洗液均匀分布于容器内，可实现容器内部清洗和物料清洗。通过升降搅拌浆叶搅拌将滤饼和清洗液混合，使物料得到充分洗涤。通过刮刀机构的搅拌混合作用可逐层将滤饼和洗涤液充分混合，**形成浆状悬浊液，滤饼得到充分洗涤。根据物料的具体情况，可选择多次洗涤。

3、 操作步骤3－吹干：
    充分洗涤结束后，通入压缩气体，对滤饼进行吹干。

4、操作步骤4－卸料：
    干燥松散的滤饼在刮刀机构的推铲作用下被刮起且被推送到侧面出料口部位，经出料口排出机外。

四．设备特点

1、系统封闭：此设备是一个全封闭运行的系统，能完全避免生产过程中溶剂对空气的污染，同时能减少因与毒性物接触而导致操作人员中毒事故的发生。

2、回收完全：物料和溶剂近乎完全回收，避免因物料遗漏和溶剂挥发而引起的浪费，具有很大的经济效益，特别是处理物料和使用溶剂价值较高时更是如此。

3、同时干燥：过滤、清洗和干燥能在同一设备中完成。容器壁可以配备加热套层，从而能够进行干燥的操作。

4、操作连续：能够使过滤和干燥在一个连续的系统内进行，毋须处理湿滤饼。在过滤器下可以连接一个干燥器，使湿滤饼直接卸入干燥器，干燥后的产品可以机械传送至称量、包装等工段。

5、节约人力：一个经过简单培训的非技术人员即可以完成操作。开、关、自动进料、自动出料都毋须技术人员监控。

6、清洗彻底：由于此设备具有自动喷淋和重新打浆的功能，滤饼可以得到非常彻底的清洗。并且洗涤液用量较其它类型设备少，可减少排污量和降低废水处理费用。

7、清洗生产：此多功能过滤器干燥系统装配有粉尘捕集器，能完全收集干燥后产生的粉尘，可满足高洁净度的生产操作要求。

五．典型用途

⑴ 适用于制药工业、农药；

⑵ 精细化工；

⑶ 染料和颜料化工；

⑷ 食品工业；

⑸ 农产品提炼的化学品；

⑹ 聚合物和树脂产品。

其他相关固液分离行业。

六．技术参数

* 以上为典型常用型号。设备内径可根据需要设计。**可到MY3000-N以上。
* 可根据具体物料选择不同的过滤精度、机器材质、结构配置等。