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    速凝剂是能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。速凝剂的主要种类有无机盐类和有机物类。我国常用的速凝剂是无机盐类。无机盐类速凝剂按其主要成分大致可分为三类：以铝酸钠为主要成分的速凝剂；以铝酸钙、氟铝酸钙等为主要成分的速凝剂；以硅酸盐(NaSiO2)为主要成分的速凝剂。

     1型速凝剂是由铝氧熟料(主要成分为铝酸钠)、碳酸钠、生石灰按质量1：1：O．5的比例配制而成的一种粉状物。适宜掺量为水泥质量的2．5％～4．0％。

     2 型速凝剂是由铝氧熟料与无水石膏按质量比3：1配合粉磨而成。适宜掺量为水泥质量的3％～5％。

     3 型速凝剂是由矾泥、铝氧熟料、生石灰质量比r，4．5％：14．5％：11％的比例配制而成。适宜掺量为5％～7％。

   其他几种速凝剂也均以铝氧熟料为主要成分。速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝。1h就可产生强度，ld强度提高2～3倍，但后期强度会下降，28d强度约为不掺时的80％～90％。温度升高，提高速凝效果。混凝土水灰比增大则降低速凝效果，故掺用速凝剂的混凝土水灰比一般为0.4左右。掺加速凝剂后，混凝土的干缩率有增加趋势，弹性模量、抗剪强度、粘结力等有所降低。

速凝剂的技术要点

1、使用时，需充分注意对水泥的适应性，正确选择速凝剂的掺量并控制好使用条件。

2、注意速凝剂掺量必要适当。一般来说，气温低掺量适当加大，而气温高时酌减。传统的速凝剂有一定的副作用，与不用速凝剂的混凝土相比较，必然降低混凝土的最终强度（28d强度）。因此，在满足施工要求前提下掺量宜取下限(边墙比顶拱用量跟少）。

3、注意水胶比在0.4-0.5，不要过大。水胶比越小，效果越好，凝结时间加快，早期强度增高，掺量减少，顶拱喷层增厚。水胶比＞0.5的结果是：凝结时间减慢；早起强度低，很难使喷层增厚度超过5-7cm；混凝土料与岩石基底粘结不上。复合使用减水剂，可以大大降低用水量，并改善湿法喷射混凝土和易行和粘聚性，对于混凝土的抗渗性也有明显提高。

4、喷射混凝土由于水泥用量大、砂率高和速凝剂的影响，干燥收缩值通常会增大。因此成型时要注意湿养护，防止干裂。

5、根据工程要求，选择合适的类型。比如铝酸盐类速凝剂，**用于变形大的软弱岩面，以及要求在开挖后短时间内就有较高早期强度的支护和厚度较大的施工面上。此外，铝酸盐类速凝剂还适用于有流水的部位。水玻璃类速凝剂适合用于无早期强度要求的厚度较小的施工面（**厚度8-15），以及修补堵漏工程。对于含活性骨料或者用于**性工程的喷射混凝土，应尽量选用低碱或者无碱速凝剂。