内六角螺栓,一般的话,按等级分类有很多种,有普通内六角螺栓标准规格的,也就是说4.8级内六角螺栓标准规格的,也有8.8级内六角螺栓标准规格的,也有10.9级内六角螺栓标准规格的,也有12.9级内六角螺栓标准规格的,12.9级内六角螺栓,8.8级内六角螺栓,10.9级内六角螺栓,它们都属于高强度的。强度系数可见的不是一般的。
我们公司在做内六角螺栓时,4.8级内六角螺栓标准是用螺丝线材1008做的。8.8级内六角螺栓标准规格是用螺丝线材10B21去生产制造的。10.9级,12.9级内六角螺栓标准是用45号钢去生产制造的。一般条件下,4.8级内六角螺栓在生产好后,是不需要在通过加硬处理的。因为螺丝线材本身的强度就能达到4.8级,这时就没必要去加硬处理了。而8.8级,10.9级,12.9级内六角螺栓肯定是需要热处理的,通过加硬使内六角螺栓的硬度达到一定的指标。达到对应的等级强度。
高强度螺栓加工工艺为:热轧盘条-(冷拨)-球化(软化)退火-机械除鳞-酸洗-冷拨-冷锻成形-螺纹加工-热处理-检验 W^P%k:anK
一,钢材设计 !A&
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在紧固件制造中,正确选用紧固件材料是重要一环,因为紧固件的性能和其材料有着密切的关系。如材料选择不当或不正确,可能造成性能达不到要求,使用寿命缩短,甚至发生意外或加工困难,制造成本高等,因此紧固件材料的选用是非常重要的环节。 冷镦钢是采用冷镦成型工艺生产的互换性较高的紧固件用钢。由于它是常温下利用金属塑性加工成型,每个零件的变形量很大,承受的变形速度也高,因此,对冷镦钢原料的性能要求十分严格。 在长期生产实践和用户使用调研的基础上,结合GB/T6478-2001 《冷镦和冷挤压用钢技术条件》GB/T699-1999 《优质碳素结构钢》及目标JISG3507-1991 《冷镦钢用碳素钢盘条》的特点,以8.8 级,9.8 级螺栓螺钉的材料要求为例,各种化学元素的确定。 C 含量过高,冷成形性能将降低;太低则无法满足零件机械性能的要求,因此定为0.25 %-0.55 %。 Mn 能提高钢的渗透性,但添加过多则会强化基体组织而影响冷成形性能;在零件调质时有促进奥氏体晶粒长大的倾向,故在国际的基础上适当提高,定为0.45 %-0.80 %。 Si 能强化铁素体,促使冷成形性能降低,材料延伸率下降定为Si 小于等于0.30 %。 S.P. 为杂质元素,它们的存在会沿晶界产生偏析,导致晶界脆化,损害钢材的机械性能,应尽可能降低,定为P 小于等于0.030 %,S 小于等于0.035 %。 B. 含硼量**值均为0.005 %,因为硼元素虽然具有显著提高钢材渗透性等作用,但同时会导致钢材脆性增加。含硼量过高,对螺栓,螺钉和螺柱这类需要良好综合机械性能的工件是十分不利的。 ^5 QSVX
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