熟料联系人：王先生

我公司是集矿业开采、加工、销售的一体化企业。生产的高铝矾土熟料主要为竖窑料。加之阳泉市为全国有名的高铝矾土基地，使得产品质优而价廉，欢迎广大客户咨询选购。

铝矾土的烧结

    影响铝矾土烧结的主要因素有二次莫来石化、液相及铝矾土的组织结构。

    二次莫来石化是D-K型铝矾土在煅烧过程中必然发生的反应，该反应往往引起10%左右的体积膨胀，对烧结起妨碍作用。其原因一是生成二次莫来石时由于比重的变化引起物料本身的体积增大；二是由于颗粒间发生二次莫来石反应而相互推开，从而在颗粒间形成空隙。另外，反应时在颗粒周围首先形成莫来石薄膜也妨碍了铝、硅离子的进一步扩散，使反应难趋完全。

    二次莫来石的形成量与铝矾土中水铝石、高岭石的相对含量有关。如果高岭石加热分解出的SiO₂与水铝石分解出的Al₂O₃正好达到莫来石的组成，则二次莫来石的量将会达到**。研究与生产实践都证明，Al₂O₃含量在65%～70%的二级铝矾土，Al₂O₃/SiO₂比值接近莫来石的Al₂O₃/SiO₂比值（2.55），在煅烧后莫来石的含量**，二次莫来石化程度**，最难于烧结；而Al₂O₃含量较高或较低的特级或三级铝矾土烧结较容易，温度也较低。

    铝矾土的分散度对二次莫来石化的影响也是显著的。铝矾土原矿煅烧时，由于矿物分布不均匀，颗粒反应后相互推开而引起的膨胀起着重要作用。这种作用使反应无法趋于完全，而生成的空隙往往不易弥合，使铝矾土难于致密化。原块铝矾土除组织结构较均匀的特级和三级在1500^。C以下达到烧结外，其它铝矾土往往吸水率较高。若将铝矾土细磨制坯后煅烧，分散度提高，二次莫来石化进行得较早，并易于完全，在较低的温度下既产生膨胀，对烧结有利。

    由于烧结基本上开始于二次莫来石化完成的温度，所以充分的二次莫来石化是铝矾土达到烧结的必要条件，特别是对二级铝矾土尤为重要。

    液相是影响铝矾土烧结的另一重要因素。铝矾土煅烧时所形成液相量（一、二级铝矾土约10%，三级约20%～30%）不足以填满颗粒间的全部空隙。在这种情况下，液相的作用首先是把固体颗粒拉在一起，使它们相互接触。但二次莫来石化引起的膨胀却是把它们推开，两个相反的作用同时进行。在1400～1500^。C以内时，液相的数量较少、流动性较低，二次莫来石化起主导作用。在1400～1500^。C以上时，二次莫来石趋于完全，液相数量和流动性都增大，液相烧结作用明显显现，成为烧结的主导因素。液相使固体颗粒基本上都相互接触之后，就逐渐发生着固体颗粒的溶解与分析晶过程，逐步导致晶粒堆积致密，直到**形成连续的固相骨架，液相填充空隙，使铝矾土完全烧结。但液相也有其有害作用的一面，若液相量增多，或者它的熔点、粘度降低，则降低铝矾土的高温机械性能。

    填充在空隙中的液相冷却后即为玻璃相。烧后铝矾土的玻璃相化学组成有如下特点：

    ①玻璃相中Al₂O₃/SiO₂比值随铝矾土Al₂O₃/SiO₂比值降低而降低。

    ②特级与一级铝矾土中，Fe₂O₃、TiO₂进入玻璃相较多；而二级铝矾土中则进入结晶相较多。

    ③煅烧温度提高时（由1500到1700^。C），玻璃相中的Al₂O₃含量减少，SiO₂含量增加；同时，一级铝矾土的玻璃相中Fe₂O₃增多而TiO₂减少；二级铝矾土Fe₂O₃、TiO₂都更多地进入玻璃相。

    铝矾土的组织结构即均匀致密程度及鲕状体的数量与分析，直接影响到铝矾土熟料的烧结程度与致密性。如鲕状体较多的二级铝矾土，组织结构复杂，不均匀，烧后一般呈黄、白两色，白色为水铝石富集部分，黄色为高岭石及一些杂质集中部位，且常有膨胀现象，烧结困难。