全自动钢丝捆扎机简介

一、设备性能参数

1.1捆扎材料

钢丝直径：φ6.5±0.3mm (GB/T14981)

钢丝规格：Q195～Q215   (GB/T701)

断裂强度：410～435N/mm²  (GB/T701)

捆结形式：单绕、单节

1.2捆扎对象

棒材：φ10mm～φ110mm

长度：4～12m

1.3捆包规格

捆包形状：   圆形

捆包重量：   2～5T

捆包直径：   Φmax=400mm

        Φmin=150mm

1.4捆扎时间

单道次捆扎周期：≤10S

1.5液压传动

系统压力：8/12MPa

1.6电源

动力电源：3P380V+N 50HZ

电源容量：16KVA

电机功率：15KW

1.7控制形式

操作方式：   远程自动（由工厂自动化商集成）

本地自动（打捆机自身系统集成）

本地手动（打捆机自身系统集成）

控制主机：采用PLC（西门子S7—200）控制。

1.8电控通讯信号内容：就绪、运行、完成；启动、急停。

1.9电控信号接口：点对点连接。输入、输出均为无源触点。

二、设备功能描述

本企业在吸收转化、国外技术的基础上，开发、设计、制造了KYS型全自动钢丝捆扎机（也称钢材自动打包机器人）。全自动钢丝捆扎机为机、电、液一体化设备，其工作效率高、运行稳定，为轧钢生产精整区域顺利实现自动化控制奠定了坚实的基础。

本企业设计、制造的KYS型双绕单节全自动钢丝捆扎机，主要用于圆钢、螺纹钢等钢材的捆扎。钢丝在其表面形成双绕或单绕、单节的Φ6.5mm钢丝圈。与在被捆扎物表面形成单绕单节的捆扎形式相比，其强度大大提高，捆扎牢固，把在钢材运输过程中经过多次吊装转运，造成钢材散包、钢材混号的可能性基本降为零。

2.1设备组成

此设备主要由捆扎机头、送抽丝导槽、机架、导丝轮组、储线仓、液压系统、电控部分等组成。

5.机架   6.捆扎机头 7.导丝轮组  8.导槽

2.2捆扎机设备结构、特点、及用途

捆扎机头是本机的核心部分，由用于钢丝送进的送抽丝装置、剪刃及扭结装置和丝端夹紧机构等组成。它主要用于完成被捆钢材的捆扎动作。

导槽装置由导槽、液压护板所组成。主要用于钢丝从捆扎机头送出后能准确无误的再进入捆扎机头扭结头位置而设置的。当夹紧机构夹紧丝端，液压马达动作，将钢丝沿被捆扎物外圆抽紧，达到下一步捆扎要求。

机架是本机的主体，捆扎机头、导槽、导丝轮组等各部分装置均安装在机架上。架体上安装了接近开关装置，当接到捆扎启动信号后，捆扎工作开始。

储线仓：此部分是为储存捆扎钢丝而设置的，由丝笼、导轮等组成。钢丝经丝笼、导轮等进入机头。

液压装置：捆扎机的工作动力为液动。此装置由电机、油泵、油马达、油箱、阀块等组成。阀块部分包括压力表、电磁阀等。主要阀件采用力士乐或威格士产品。

电控系统：捆扎机的电气部分选用西门子公司生产的S7-200系列可编程控制器，各种开关信号接到PLC的输入端，通过内部编程，输出信号到PLC的输出端，控制继电器线圈进行工作，进而控制电机和各液压阀，以保证各动作准确完成。低压电气元件采用施耐德产品。

在本设备中，有三种操作方式，即远程操作、本地自动操作和手动操作。

单台重量：约3.3吨。