东莞力洁仕铝清洗剂铝脱酸

力洁化工专业生产铝脱酸等各种铝合金表面处理清洗剂,铝脱酸脱脂迅速,清洗力耐久,且使用铝脱酸常温清洗即可有效去除铝制品表面的各种氧化膜及油污。

一、201铝脱酸基本参数：

1、密度（g∕cm3）：1.06±0.02；
2、PH=3.2±0.02；
3、粘度：10±0.5s/100ml

二、201铝脱酸3大特性亮点：

1、201铝脱酸脱脂迅速彻底，且清洗力耐久；
2、201铝脱酸使用成本低、工艺范围宽、操作简单；
3、201铝脱酸在常温下，能有效地去除铝及铝合金制品表面的薄层氧化膜、钝态膜和油污，清洗后使铝材呈亚白亮光色。

三、201铝脱酸适用范围：

1、铝脱酸典型应用行业：医疗器械、散热器材、铝制品加工厂、汽车零部件、电子配件、**航天等行业；
2、铝脱酸特别适用于铝及其合金氧化着色、涂装处理前除油除氧化物，除油除氧化物速度快而彻底，处理后使表面稍微粗化，从而增强了着色、涂装的附着力，色泽变成亚光色。

四、201铝脱酸使用方法：

1、工艺条件：201铝脱酸呈透明液体，使用时建议在常温下以7-10%的比例，浸泡1-10min； 
2、操作流程：需处理的铝材工件→201铝脱酸除油或光亮处理→水洗→干燥→接后工序。
备注：将工件置于工作液浸泡1-10min后，取出，用清水漂洗即可。

四、201铝脱酸注意事项：

1、铝脱酸工作液为酸性制剂，有一定腐蚀性，避免与人体皮肤直接接触，操作时应佩带乳胶手套，并保持车间空气通畅；如果灼伤即用清水冲洗，并送诊；
2、处理件油污严重时，建议预作除油；
3、经脱脂处理之铝件若长时间暴露于空气中，表面会氧化，用510铝皮膜剂封闭，可保持表面长期不氧化；
4、工作液处理一段时间后，清洗下来的沉渣或油污须分离去除。

六、201铝脱酸溶液维护：

随着处理工件的增加，处理液有效成分消耗，处理液浓度降低，工件表面油垢清洗不干净，反应缓慢，此时须定期补充适当量铝清洗剂或更换工作液。视清洗工件的情况而定，一般操作8小时/日，按照2-3%补充本品，3-4天需更换新液一次。

七、201铝脱酸故障排除：

1、操作故障：工件变色，缺乏光泽 
   可能原因：a. 金属离子置换；b. 不适合的素材；c.色泽过于白亮（亚光色）。 
  解决方法：a.更换新液，避免多种金属材料混洗；b.确认清洗的素材是否与铝脱酸吻合；c.降低本品配比浓度，缩短清洗时间。
2、操作故障：工件表面出现水迹或白斑 
  可能原因：a.清洗不彻底，有油污残留；b.工作液表面有大量浮油粘附于工件表面；c.出现水迹、易挂水珠。 
  解决方法：a.提高本品配比浓度，延长清洗时间，或应先进行预处理；b.定期清理工作液表面浮油后再使用；c.漂洗不够干净，可用热水漂洗多次。

八、201铝脱酸贮存与运输：

1、包装规格：塑料桶包装25kg∕桶；
2、运输方式：按一般化学品运输，轻装轻卸，防止重压倒置；
3、贮于室温下通风处，保质期壹年。

经铝脱酸处理后的铝合金制品表面呈亚白亮光色,经铝脱酸处理液处理工件数量的增加,铝脱酸处理液成份不断消耗且浓度降低而使工件表面油垢处理不干净或反应缓慢时,须适当补加铝脱酸处理液或更接新的铝脱酸工作液。

可提供500ml样品，详情请咨询廖生: