锅炉房噪音治理

供热锅炉房通常设计成安置锅炉的锅炉间和安置配套设备的风机间和水泵间两大部分。因此，锅炉房噪声治理，锅炉噪音控制，燃气锅炉噪音治理方法分别是：

1、 锅炉间的噪声治理：

锅炉间的噪声是由除渣机、上煤机、减速机的噪声和锅炉内部传出的鼓风噪声、炉排工作噪声以及风机间、水泵间内通过隔声门传出的设备噪声共同产生的。其声值大小通常是55~60分贝。由于来源过于分散。因此，这部分噪声不可能用哪种设备控制，只能利用锅炉房本身的隔声性能控制。如果门、窗的隔声性能达不到预期的效果，一般用给门增加门斗和把单层窗变为双层窗的办法解决（单层门、窗的隔声量根据选材不同通常不会少于10~15分贝）。

供热锅炉房的噪声治理通常专指对鼓风机、引风机和循环泵噪声的治理。不包括锅炉间的噪声治理内容。

2、 水泵间的噪声（振动）治理：

水泵间的噪声治理是利用锅炉房的墙体和现浇混凝土屋顶本身的隔声性能解决的。只要厚度满足要求，无须采取其他措施。另外，用隔声门解决人员进出问题。用消声器解决室内散热问题。用减振软管预防水泵振动的外传。在以上综合措施控制下，水泵间的噪声（振动）能得到非常满意的控制。

3、 风机间的噪声治理：

风机间的噪声是由鼓风机、引风机和除尘器共同产生的。因此，其噪声控制也是利用风机间的墙体和现浇混凝土屋顶的隔声性能解决的。另外还要：

⑴、 在风机间的外墙上安装足够数量的消声器。在保证不影响噪声控制效果的前提下，为鼓风机进风提供足够的通风面积；
    ⑵、 为风机间安装隔声门。在不影响噪声控制效果的前提下，为人员进出和设备维修提供通道；
    ⑶、 由于烟囱排气气流噪声和气体流速有关。因此，用加大烟囱直径的办法降低气体流动速度解决烟囱出口的噪声问题；
     ⑷、 按本企业的方法治理锅炉房的噪声，风机间的建筑面积每台锅炉需要增大10~15平米，不能将就。否则，噪声控制效果没保证；

4、 本企业对供热锅炉房噪声治理的特点是：

⑴、我们采取的所有措施，首先考虑满足设备正常运的行需要；
⑵、充分发挥建筑材料的隔声性能解决设备的噪声控制问题；
⑶、尽量避免在运行的锅炉系统中和运行设备外加入噪声控制设备，把污染治理对锅炉运行和维修的影响降到最小程度。

空压机噪声

空压机噪声广泛出现在机械、矿山、冶金、化工及建筑的量大面广的通用机械产品噪声，产生级高的噪声影响面宽，成为危害工人健康和污染环境。从生产制造部门来说，解决空压机噪声问题可进一步提高产品质量和竞争能力，有助改善环境和减少工人危害。
    通过在空压机噪声治理及振动控制、借鉴国内最前沿研发技术，研发出针对机械、矿山、冶金、化工及建筑的量大面广的通用机械产品噪声解决技术，全程承接空压机噪声治理工程设计、技术咨询、减振降噪产品设计与制造，为生产制造部门排忧解疑，进一步提高产品质量和竞争能力，丰硕业绩，增加丰富经验造福工业节能产业。
1、噪声源的控制
    空压机整体噪声中进气噪声占很大比例，因此加装进气消音器是控制整体噪声的主要手段。由于空压机进气噪声基本呈低频，所以，采用带插入管的扩张室与微孔板复合式消音器能有效的解决该现象。
2、传播途径上控制噪声 
   主要方法有隔声间、隔声罩等区域性衰减和密闭措施。
3、 吸声及隔声
    吸声：在原有吸声量很小的情况下，利用吸声结构或吸声材料提高室内平均吸声系数的方法，可有效降低室内的混响声。
    隔声：对砖混结构的房屋可通过提高门、窗等薄弱环节的隔声量，来降低室内噪声对外界的影响。
    空压机房是产热车间的，噪声治理必须充分考虑室内通风量的要求，保护设备不受影响。
效果测试：
空压机间噪声85dB（A），降低了10dB（A），达到了国家《工业企业噪声控制设计规范》规定8小时工作日内噪声不超过90dB（A）要求。隔声间内噪声为62dB（A），隔声值为33dB（A），达到了国家《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）规定“有控制室”噪声不超过70dB（A）要求，保护了工人健康，满足了工作环境安静要求。

球磨机噪声

是十大工业噪声源之一，随着国家增大对噪音控制力度，各种球磨机噪声治理将提到议事日程。。球磨机设备在使用过程中产生的105－115dB（A）噪声级，其声功率很高，声强度极大，对机房内工作人员的身体造成极大程度的危害，并影响工作效率，也严重影响周边环境。当您购置一台球磨机投入正常使用后，是不是被球磨机的噪声困扰呢？为使大型干式球（筒）磨机噪音控制从110dB(A)以上降到90dB(A)左右，必须因地制宜采取综合球磨机噪声治理办法，在此与大家分享。
    我公司提供一种结构简单，制造方便，容易装卸，便于维修，而且隔音效果好价格便宜的半活动型吊盖式、球磨机隔音系统。根据多年对球磨机噪声治理设计及施工经验总结和技术不断创新，研究出球磨机噪声控制投入少（平均每台处理控制在10万以内）效果**的治理措施。采用球磨机筒体阻尼减振技术（公司独有核心技术），从控制筒体振动，降低筒体发声的另一种根本措施，克服了隔声罩通风散热差、维护抢修困难的缺点，避免了合成橡胶衬板对材料性能要求高的难题，真正做到经济有效、切实可行的技术措施。球磨机噪声治理现场施工十分方便，安装时间仅需7～10天。
一、球磨机噪声源分析：
要实现球磨机噪声治理，需对以下噪声源进行了解。包括筒体产生的噪声、电机和传动机械产生的噪声、其他还有排料机等产生噪声。主要有以下两部分组成：

1、筒体产生的噪声：筒体在转动时钢球与钢球、钢球与钢质筒体之间的相互碰撞而产生的机械噪声，通过金属筒体向外辐射的噪声声级达到115dB（A）以上，噪声频带较宽。

2、电机和传动机械产生的噪声：电机运转产生的电磁噪声、风扇产生的气流噪声等。电机噪声和电机功率及转速成正比，其噪声声级一般为90－115dB（A），传动机械噪声主要是由于齿轮之间碰撞和零部件的相互摩擦而产生的，传动机械噪声主要为高频噪声。

二、专业的球磨机噪声治理措施：
1、球磨机筒体阻尼减振（核心技术)； 2、隔声房； 3、橡胶衬板代替锰钢衬板4.其他辅助措施：（电动机、减速器的噪声治理；排粉机的噪声治理；悬挂吸声体）

1、球磨机在使用过程中产生较大的振动，该球磨机在安装的过程中采用了很好的减震措施。机器在运转过程中地面没有明显震动。

2、机器在运行过程中，噪声部位主要为球磨机的滚筒，与传动部分产生的噪声。

    3、球磨机外做一个隔声房，把球磨机产生的所有噪声源罩在隔声房内，增强对球磨机噪声治理效果。隔声房高度根据实际情况确定，长、宽度以离开机器1米左右确定。隔声房墙面及顶面厚度为100mm，其中内表面为穿孔吸声板，穿孔率根据声频率实际情况配置，吸声层厚为100mm，内衬护面材料、吸声材料，减少室内墙面及顶面反射噪声，减少混响，降低整个球磨机房内声压级，外不围护结构墙面采用1.5mm钢板，钢板粘贴隔音阻尼材料，提高钢板对于高频与低频的隔声性能。把透过吸声层向外辐射的噪声阻挡在室内，不至于把大部分噪声辐射出去影响外界环境。

4、隔声房内设备零配件都比较大，重量重，必须使用吊车搬运。为方便设备的维修、保养需要，整个隔音房做成可以拼装的结构。隔声房所有墙板都可以单个逐一拆卸，以方便设备大修需要，考虑隔声房一侧安装维修门，在日常保养的过程中，为方便工作人员进出，根据实际情况确定保养隔声门，隔声门高度为2米左右，宽度为1米左右。

5、设备在正常使用及维护、保养的过程中，因隔声房内光线较暗，必须安装照明装置，并且在四周墙上适当位置安装采光观察窗，这样可以在不进操作人员的情况下了解室内设备运行情况。

6、球磨机在使用过程中产生比较大的热量，隔声罩内的温度不断升高，使电机等设备无法正常工作，因此必须在最适当的位置安装进出风装置。在进风口安装进风消声装置，因自然通风无法满足设备散热需要，因此在出风口必须安装流风机进行强制通风散热，且在出风口安装消声装置（即消声弯头和消声管道）。

7、隔声房在实际制作和安装过程中，部分细节上进行技术处理，使之实际球磨机噪声治理效果达到**状态

发电厂噪声源：
发电厂主要噪声源有发电机组进风滤清器、发电车间进排风机以及电厂冷却塔等。设备工作时产生的噪声可分为空气动力性噪声、机械噪声和电磁性噪声三大类。
根据噪声的产生机理，制定发电厂噪声治理措施，以下是措施概述：
1、发电机组进风滤清器降噪处理：
发电机组滤清器设备一般为露天分散布置，设计时应考虑设备的日常维护和检修方便，因此降噪措施一般采用吸隔声屏障。当声波遇到障碍物时, 将产生反射、透射和绕射三种传播现象,在设置屏障后阻止了直接声的传播, 降低了透射声影响，并使绕射声有足够的衰减。
2、发电机车间通风降噪处理：
设计时应考虑到发电机车间的通风散热，在自然通风口处加装进出风消声百叶窗和吸隔声挡板，以防止噪声直接外传；根据需要，增设几台低噪声轴流风机，增加强制换气量，以弥补自然通风的减少，进出风轴流风机均要安装插片式阻性消声器。
3、发电机车间内吸声处理：
为降低发射叠加噪声，控制车间内部混响时间，在车间内侧墙壁上铺设墙面吸声体；在车间顶部吊装高效吸声板。吸声结构采用厚度为50mm的离心玻璃棉和护面吸声孔板。降噪效果一般为4dB(A)左右，混响时间大幅度降低。
4、发电机车间门窗降噪处理：
考虑到发电机车间门窗漏声等因素，将原有普通采光窗改为隔声窗结构，并将原有门洞上增设隔声门。
5、发电厂冷却塔降噪处理
解决发电厂冷却塔噪声主要从风机噪声和水淋噪声这两方面着手。我公司采用国际先进的消声导流技术，它是由消声导流结构、顶盖板、底面、噪声源等组成。它的优点是具有高降噪量、高结构稳定性、阻力系数小、结构紧凑、外观美观、维护简单等。可广泛应用于各种大型电厂等有巨大噪声源的场合，可以有效改善周边环境。
6、其他。（可按实际情况修改完善发电厂噪声治理方案）

水泥厂噪音治理
水泥厂噪音治理案例简析：

为治理前，由球磨机设备房外1M处测试达到的110dB以上风机，空压机及磨机设备房也达到93dB，整体设备厂界超过国家排放标准。
水泥厂噪音特点：
   声源点固定, 声源种类复杂、声源分布广, 声压级别高。由空气动力性噪声、机械性噪声、电磁性噪声组成。
治理方案概述：
(1)隔声：用密度大、特性阻抗高的材料把一部分声波反射回去，将噪音限制在噪音源附近，减少噪音的辐射能，例如给球磨机、风机、空压机等设备加隔声罩或隔声间，可降低声级15dB左右。
(2)吸声：用对声波产生粘滞和摩擦作用的多孔松软材料，使一部分声能被吸收转变为热能。可在建筑物内装置吸声材料(如玻璃棉、矿渣棉、毛毡和泡沫塑料等)。
(3)消声：在风机、压缩机和风管的进、出口等处设置消声器。
(4)采用人体保护：当人们必须长时间在高噪音环境中工作或在115dB(A)以上强噪音中从事短期工作时，可采用耳塞、耳罩或帽盔等器具施行人体保护。
(5) 其他。（可根据实际情况，增设隔声减震措施）。
治理效果：
由球磨机设备房外1M处测试由原来的110dB以上降至≤85dB，风机，空压机及磨机设备房均由原来93dB降至≤80dB，整体设备厂界达到《工业企业厂界环境噪音排放标准》GB12348-2008昼间标准≤65dB，夜间标准≤55dB，《声环境质量标准GB 3096-2008》昼间标准≤70dB，夜间标准≤55dB，并且治理效果得到周围居民及厂区员工的一直认同和肯定。

化工车间噪声治理

为了要达到预防和控制ⅱ级以上噪声性耳聋的目标，对化工车间进行隔声减振处理。以不妨碍生产设备操作、观察、检修、并满足通风散热为原则，以有效降低室内噪声强度，达到国家有关标准，减少车间噪声对厂区环境的影响，改善矿区办公环境为目标，对化工车间进行噪声治理。
1、化工车间噪声治理措施分析：
从声源上控制噪声是降低噪声最有效方法：
a．检查设备运行情况，排除设备故障及其养护不当的原因。
b．对安全防护罩，尤其是对有隔声要求的防护设施，必须保持密闭，尽可能减少缝隙孔洞，以致影响隔声性能；
c．对原有防护罩内脱落的吸声材料，重新粘贴新的吸声材料，恢复其吸、隔声性能；
d．对设备铁皮外壁内侧，涂刷阻尼材料，提高其隔声性能。
e．对噪声异常的设备，进行重点整治。不但要对其隔声防护罩进行整改外，对其传动等其它部位也应进行深入解析，以消除和减少声源的发声量。
从噪声传播途径上降低噪声：
a．对各真空管、风送管，采取包扎隔声或安装消声器，以降低空气动力性噪声。   
b．提高吸声系数，增加吸声量，减少混响声是噪声控制重要手段。
c．隔声技术，用各种反射声波性能好的材料隔断声波向外传递的路径，主要有隔声材料、隔声罩、隔声室、隔声屏、隔音门、隔音窗等。
2、化工车间噪声治理方案概述：
1立式设备：电机带动连接杆搅拌装置，采取外部围绕吸音隔板的方式进行处理，便于设备检修和维护，利用角钢焊接活动吸音框架粘贴吸音材料固定于设备上。
2卧式设备：设置安全防护罩，采取防护罩内粘贴吸声材料的方法进行处理。 
3筒体管道：采取筒体外部包裹吸音材料的方法进行处理。
4吸音天花板设置：采取吸音材料吊顶的做法进行处理。    
5吸音墙面设置：采取吸音材料墙面的做法进行处理。
6其他。
在化工车间噪声治理建议：
 
1 施工场地平整，清洁、道路畅通。
2 脚手架安全防护措施完善。
3 起吊搬运重物时，应在视线良好，无噪音干扰的情况下进行。
4 尽量避免进入交叉施工区域内施工。
5 工作区域应有齐备的消防器械。
6 设置固定的消防设施。
7 施工区域应照明充足，夜间施工时应准备一定数量的应急灯。