特点和性能：

1. 实验台为2mm冷轧钢板喷塑机架，安装台面为特制的宽160mm、厚16mm、长1500mm带T型槽工业用铝合金面板。

2. 配低噪音变量移动式电机叶片泵组合供油冷却系统，开机后一个工作日系统油温升不超过8℃。

3. 配液压油缸：CT1-YG双作用单出油缸2个。

4. 配平面密封快换接头40套，要求静动连接状态下无泄露。配带快换接头的透明油管18根。

5. 配相应的工具和密封易损件。

6. 能实现继电器控制、行程光电控制、PLC（日本三菱）管理控制、PC机管理等控制方式。

7. 实验台设置有双重自动溢流保护系统，油温自显。

8. 电路供电系统采用双路安全保护，液压元器件电压均为24V，行程开关采用先进的光电开关控制，电气主要元件采用品牌。

实验项目：

一、压力控制回路

1. 调压回路:

a. 单级调压回路

b. 单级远程调压回路

c. 两级调压回路

d. 两级远程调压回路

e. 三级调压回路

f. 双压回路

2. 减压回路

a. 一级减压回路

b. 二级减压回路

3. 保压回路

a. 单向阀保压回路

b. 液控单向阀保压回路

c. 换向阀保压回路

4. 卸荷回路

a. 三位四通M型中位机能换向阀卸荷回路

b. 三位四通H型中位机能换向阀卸荷回路

c. 二位二通电磁换向阀卸荷回路

d. 先导式溢流阀卸荷回路

5. 平衡回路

a. 顺序阀平衡回路

b. 液控单向阀平衡回路

c. 单向节流阀平衡回路

d. 液控单向阀和单向节流阀的平衡回路

6. 缓冲回路

a. 调速阀缓冲回路

b. 溢流阀缓冲回路

二、速度控制回路

1. 节流调速回路

a. 节流阀进油节流调速回路

b. 调速阀进油节流调速回路

c. 节流阀回油节流调速回路

d. 节流阀旁路节流调速回路

e. 调速阀旁路节流调速回路

f. 单节流阀双向进油节流调速回路

g. 单节流阀双向回油节流调速回路

h. 双节流阀双向进油节流调速回路

i. 双节流阀双向回油节流调速回路

j. 有背压阀的进油节流调速回路

k. 调速阀回油节流调速回路

2. 增速回路

a. 单向阀控制差动连接增速回路

b. 二位三通电磁换向阀差动连接增速回路

3. 速度变换回路

a. 二位二通电磁阀差动连接速度变换回路

b. 二位三通电磁阀差动连接速度变换回路

c. 调速阀串联速度变换回路

d. 调速阀并联进油控制速度变换回路

e. 调速阀并联回油控制速度变换回路

f. 双向速度变换回路

g. 进油控制速度变换回路

h. 回油控制速度变换回路(1)

i. 快慢速转换回路

j. 回油控制速度变换回路(2)

三、方向控制回路

1. 换向回路

a. 二位四通电磁阀控制连续往复运动回路

b. 三位四通电磁阀控制连续往复运动回路

2. 锁紧回路

a. 三位四通电磁换向阀O型中位机能锁紧回路

b. 三位四通电磁换向阀M型中位机能锁紧回路

c. 单向阀锁紧回路

d. 液控单向阀锁紧回路

四、多缸控制回路

1. 顺序动作回路

a. 压力继电器控制顺序动作回路

b. 单顺序阀控制顺序动作回路

c. 行程开关控制顺序动作回路

d. 双顺序阀控制顺序动作回路

e. 顺序阀与行程开关联合控制顺序动作回路

f. 压力继电器与行程开关联合控制顺序动作回路

2. 同步动作回路

a. 调速阀出油节流同步回路

b. 调速阀进油节流同步回路

c. 调速阀进油节流双向同步回路

d. 调速阀回油节流双向同步回路

五、技术参数：

1. 变量叶片泵组：1台

型号：1HP+VP1-12-70

**压力：7MPa

流量：12L/min (0.35Mpa 1800r/min时）

转速：1390r/min

驱动功率：0.75KW

实验压力≤1MPa

电源：220V3/80V    50HZ

2. 风冷却器：1台

型号：AW0607

**压力：1.4MPa

流量：10L

电源：220V

功率：65W

3. 油箱：560´460´260mm

容积：40L

4. 操作总台：1个

外形尺寸：1490´550´1620mm

实验台重量：108KG