一、主要技术参数：

1、驱动交流电机功率N=90W，转速n=10r/min；

2、交流直线电机功率N=25W，转速n=10rpm，行程L=700；

3、连杆从50-350mm不等，长度可无级调节；

4、带传动比为1：1.5， 链传动比为1：1.3；

5、正齿轮各三种m=2. Z=Z=28、34、42、51；

6、外形尺寸：1000×400×650mm；

7、重量：25kg。

二、基本配置：

1、每套实验台配有4台机架；

2、驱动交流电动3个，，交流直线电机1个；

3、轴类提供了100多个零件，主要供实验时安装各种迴转体零件及辅助作用；

4、接头类零件保证在实验时，组合各种构件及连杆机构和传动机构的需要；

5、连杆共有五种56个零件，连杆为长方形，基本连杆中最短为50mm，最长为350mm，可用于各种拼接，如组成五种平面低副Ⅱ级杆组和四种平面低副Ⅳ级杆组，超过350mm的杆可另行组装连接加长而成；

6、齿轮齿条类零件：

⑴正齿轮各三种，M=2,α=20°Z=28、34、42、51；

⑵齿条一种4个零件：与齿轮模数相等，可通过连接件与齿轮配合使用，可组装内齿条机构。

7、特殊传动零部件：

1）凸轮组件（凸轮推回程均为正弦加速度运动规律）1套；

2）槽轮及拨盘组件1套；

3）棘轮及组件1套；

4）链轮链条1套;

5）不完全齿轮1对（m=1.5）；

6）配套工具、虚拟软件光盘、使用说明书及实验指导书各一套；

7）设备配有4个零部件存放箱。

8、软件说明：

1）实验台所有零部件的三维实体图、

2）12种运动副拼装方案、

3）14种工程机械原理拼装方案、

4）21种平面机构运动仿真动画、

5）9种三维机构运动仿真动画、

6）拆卸分解过程爆炸演示。

1）曲柄摇杆机构

2）双曲柄机构

3）双摇杆机构

4）曲柄滑块机构

5）曲柄（导杆）滑块机构

6）曲柄（导杆）摇杆机构

7）II级杆组组合机构

8）移动推杆凸轮机构

9）摆动推杆凸轮机构

10）圆柱凸轮机构

11）槽轮机构

12）棘轮机构

三、实验台实验内容：

1、内燃机机构

2、鄂式破碎机

3、曲柄摇杆与摇杆滑块机构

4、泵

5、摄影升降机

6、刨床导杆机构

7、具有急回特性的四杆机构

8、近似匀速输出的往复运动机构

9、曲柄增力机构

10、可扩大行程机构

11、织布开口机

12、曲柄摇杆型插床机构

13、缝纫机导线、导针机构

14、近似匀速输出的往复运动机构

15、实现有近似停歇过程的机构

16、压力表指示机构

17、搅拌机机构

18、送纸机构

19、自动车床送料机构

20、双向加压机构

21、两侧停歇的移动机构

22、曲柄滑块机构与齿轮齿条机构的组合

23、导杆齿轮齿条机构

24、多杆行程放大机构

25、六杆机构

26、双摆杆摆角放大机构

27、转动导杆与凸轮放大升程机构

28、起重机机构

29、铸锭送料机构(翻转机构)

30、摆动导杆型插床的插削机构

31、曲柄摇杆型插床的插削机构

32、冲压送料机构

33、蒸汽机机构

34、实现给定轨迹的机构

35、压包机

36、飞剪

37、内燃机

38、凸轮机构

39、齿轮齿条机构

40、间歇机构

四、性能特点：

1、根据机构组成原理和杆组（包括高副杆组）迭加原理设计，能使学生通过实验进一步掌握机构组成理论，熟悉杆组概念和机械传动的基础知识，为创新设计奠定良好的基础；

2、可组成性能各异的组合机构和机械传动系统，有利于培养学生机械传动系统方案的设计能力；

3、本实验装置各传动系统层次分明，联接可靠，不会产生构件之间的运动干涉或脱离，且能手动也可电动；