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| 数控加工中心BMVMC-1060的特点 |
| 先进的设计理念
我们这个时代是个高速发展的时代,制造业追求高速度、高精度、高效率。为了满足这一要求,在长风新一代VMC系列立式加工中心机的设计中,我们尽一切可能提高机床刚性和动态性能:高刚性的主体结构、超强滚动导轨的使用,甚至可以应客户的需要的使用高转速主轴。
高性能的主体结构、功能配件和附件选用
我们机床导轨采用国际知名企业生产的滚柱导轨,与滚珠直线导轨和硬轨相比,他在承载力和动态性能方面有很大的提高,是综合了两者优点符合时代要求的新型功能配件。主体结构采用米汉纳铸铁由知名外资铸造公司制成,坚韧可靠,多年使用后仍可保持高刚性和稳定状态。主轴、丝杠等功能配件均采用国际知名厂家产品。
卓越先进的结构设计高刚性结构,**刚性与稳定性
①铸件采用**米汉纳铸铁制成。材质稳定,确保长期使用不变形。主结构体采用ANSYS 有限元软件分析,达到高刚性的**结构设计。
②立柱采用人字型强化设计,保证在受冲击切削状况下减少变形。 ③伺服马达直接驱动经过预拉处理的滚珠丝杠,确保进给系统的刚性与精密度。
④Y轴滑道跨距630mm,Z轴滑道跨距400mm,提供鞍座与主轴头移动时之优异稳定性。
⑤丝杠螺母座与本体一体化设计增加了进给的刚性,和维持了加工零件光洁度和精度。 |
| 主要性能指标和技术要求 |
| 先进ANSYS有限元素分析
长风数控采用**进的有限元分析软件作动态模拟及结构分析设计。保证拥有**的结构刚度,机械精度以及加工可靠性。
高精度、高刚性主轴
皮带传动式主轴提供**8000-12000RPM之转速。特殊设计的主轴轴承配置,展现卓越独特的主轴刚性。
精密滚珠螺杆 X,Y,Z轴配置精密滚珠螺杆,经预拉处理,确保**精度,将定位误差降到**程度。
结构优化的重型线轨
机床导轨采用国际知名企业生产的滚柱导轨,与滚珠导轨相比他的承载能力提高30%,减震提高15%；与硬轨相比,动态性能比硬轨提高300%,同等条件下比硬轨效率提高2%-15%,寿命提高3-6倍,减少停机维修的时间和费用,节省能源5-20%。
采用单轴三滑块结构 单轴三滑块结构使该轴负荷力增加30%左右,提高机床的承载能力、抗冲击能力。
螺母一体化设计
各轴都采用丝杠螺母座与本体一体化设计,极大的增强了进给轴的刚性,在重切削、加速度运动冲击下保持不失精度。
实用完美的配置铁屑输送机
铁屑输送机安装简易,无需更换水箱。客户可自行更换左排或右排输送机,不必更换任何零件。
采用**冷水机冷却
利用**冷水机对主轴进行冷却,保证主轴寿命,在高转速使用较多的用户,主轴寿命可增长30%左右,精度能提高30%左右。
后方冲屑装置 机身后方配置强力冲屑装置,加上大型排屑口,完全免除积屑之困扰。
油/水分离装置
机体特殊的设计,将润滑油与切削液分开,避免切削液被润滑油污染,有利环保。
圆盘式换刀系统(ATC)
圆盘式换刀系统,可作任意式选刀。换刀快速,动作平稳。刀库容量为24把刀。刀具交换后,可直接选取空刀位置入刀库,不需耗时等待刀库转动寻找空刀位,以提高换刀效率。
斗笠式换刀系统(ATC)
斗笠式刀库容量为16把刀,足够模具与一般零件加工之需要。 |
| 机床参数 |
| BMVMC-1060 |
| 行程/空间 |
X/Y/Z轴行程 |
mm |
1000/600/600 |
| 工作台上面到主轴端面的距离 |
mm |
120-720 |
| 立柱前面到主轴中心的距离 |
mm |
670 |
| 精度 |
定位精度 |
mm |
±0.01/300 |
| 重复定位精度 |
mm |
±0.005 |
| T型槽形状 |
mm |
18T×P125×3 |
| 工作台 |
工作台面积 |
mm |
700×520 |
| 工作台**承受重量 |
kg |
8[00 |
| 主轴 |
主轴转数 |
Rpm |
8000(10000/12000可选) |
| 主轴锥孔 |
|
锥度No.40 |
| 进给速度 |
快速进给速度(X/Y/Z) |
mm |
24000 |
|
切削进给速度(X/Y/Z) |
mm |
8000 |
| 自动换刀装置 |
刀柄形式 |
|
BT40 |
| 刀库容量 |
pcs |
16(24可选) |
| 刀具交换时间(T/T-C-C) |
sec |
7/13 |
| 主轴电机 |
主轴功率AC(10分/20分/连续) |
KW |
7.5/5.5 |
| 动力源 |
电源 |
KVA |
25 |
| 空气源 |
MPa/L/min |
0.6/200 |
| 机床外形尺寸及重量 |
机床高度 |
Mm |
3100 |
| 占地面积 |
Mm |
2900×2700 |
| 机床净重 |
Kg |
7500 |
| 可选控制机 |
| 先进CNC控制器 三菱(MITSUBISHI)M64SM
系统优点
①三菱系统采用了64比特高速中央处理器和PLC,不仅提升了系统的处理速度,而且还大幅度提高加工效率。
②系统采用了**水平的硬件性能,为高速加工能力和插补能力均大幅度提升,达到了行业**水平。③可以使用多国语言供在全球范围内使用。
④主轴串行总线连接。 ⑤SSS控制功能和自由曲面控制功能。 伺服系统
快速响应和稳定的位置回路控制系统可达到极高增益性能。实现了平稳的加减速控制,而且还具有快速的响应特性。
①采用中小型伺服电机和高分辨率译码器。 ②提高机床刚性。 ③平稳的加减速特性。④缩短零件加工时间并提高零件加工精度。
控制器针对曲面加工的优异性能: ①人工智慧纳米高精度轮廓控制 ②资料伺服器 ③加工条件选择:10段变速 ④乙太网路介面
⑤加减速控制:急冲控制 其他可选世界知名控制系统: 发那克(FANUC)控制系统 西门子(SIEMENS)控制系统
先进的检测设备苏州中航长风公司始终坚持提供**的加工中心机,以彻底符合或超越客户的要求。多年来,我们落实***品质系统,并采用**进的检验仪器,执行*严格的检验。 |
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