CNC EDM功能特点1、 具点对点之自动移位功能，**记忆量为100×40000个点。
2、 具10组自动细加工功能，使模具之加工可由粗→中→细一次完成。
3、 提供5组摇动功能设定，同一模具一次可设定5种不同之摇动方式。
4、 提供超过1000组档案储存能力（主要由内部硬碟的大小决定），即可储存1000个以上不同模具客户编号之能力。
5、 具电极消耗自动补正能力，在多孔加工时，可预设电极损耗量，电脑将自动补偿深度，使每孔深度一致。
6、 具自动靠模及中心点寻找功能，提供更快速之校模功能。
7、 积碳侦测功能设定时启动积碳硬体侦测回路，每一个放电脉波都经过线路侦测，碰到不良脉波时会切断电流输出自动降低效率，所以不容易产生短路电流而造成积碳；自动防积碳调整功能，遇积碳加工不稳定时，电脑自动调整各加工参数，并自动提高排渣高度，当稳定时自动恢复。
8、 机械原点自动归零功能：加工中途停电时，电脑可自动找机械原点。
9、 具镜面加工电路，能真正蚀出镜面效果。配合摇动加工与混粉加工效果更佳。
10、 快跳排渣、两段速度排渣及慢跳排渣分别是用于小、大及超大铜工。
11、 具〇/□/X/ /之XY或XYZ摇动、清角及侧放功能。
12、 使用对话式，中文或英文操作画面，加工参数可依使用者习惯输入，键盘简单，易学易懂。
13、 可做“DRY RUNNING”放电，加工前可先行试作编程加工，测试编程之正确性。
14、 X，Y，Z三轴采用滚珠导杆及无背隙轴承，并可加装电磁刹车器锁住定位，确保加工时定位精度，并使用光学电子尺回馈精度监视系统。
15、 具有X，Y，Z三轴机械误差补正功能，装配大机床可以确保精度。
16、 具有消除二次放电功能及积碳快速拉升或放电寻边快速拉升功能。
17、具有能量控制功能可使加工效果更均匀。可关掉能量控制可以使石墨加工更为快速。
18、可以设定（跳升控制）放电2－10次后，拉升到（结束跳升Z）所设定的任意位置再下去加工，对于深孔加工有良好排渣效果。ZNC EDM功能特点    1．本电柜线路板及关键性元件都为台湾进口．全机采用三轴光学尺显示．Z轴数控．确保精度准确。且光学尺方向可由内码设定而任意变更．解析度可选配5μm或1μm。
    2．采用**迸的工业专用工控主板．功能强．稳定性好．操作简单。只要输入Z轴深度等少数参数．郎能从丰富的专家库系统中调出相匹配的加工参数．由粗加工到精加工一次性自动完成。
    3．采用特殊MOSFET放电回路设计．加工速度快．电极损耗小．使模面更光滑．粗细度更均匀。且可深孔、盲孔、侧面及大面积加工．并有自动排渣、积碳报警等功能。
    4．彩色画面由十几种颜色构成．可依操作者喜好而任意改变．更具有新颖感。
    5．具有公制与英制．中文与英文互换功能．方便操作。
    6．在放电加工中．可随时修改放电参数而不影响加工．且有无限量自动放电条件及程式设定．又可任意选段进行加工。同时具有放电时间控制．配合加工深度灵活应用。
    7．电源具有液面自动监控、红外线火焰检测、深度到达报警并关闭电源、找中心点等功能。
    8．电柜除具有正负极转换功能外．还可增加反打功能．以便在加工特殊模具时使用。电器规格  机械规格 电火花机床机械特性1．本机结悔均经电脑抗拉、抗压，反应力等分析设计．永保机械及密度。  
2．铸件采用Fc一35树脂砂铸造，经自然风化及各种处理，坚久耐用，聃度不变。
3．机械设计使用电脑(cAD)辅助设计，持久加工机体结构不变形．确保加工精度。    ·
4．滑轨采用V型与平面设计，于重压下滑动轻巧．精度特佳。
5．工作台面经高波热处理研磨，表面不易磨损。   
6．拖板采用进口“铁弗龙一导轨贴面。   
7．机床油漆均为特级汽车漆．经久耐用且美观漂亮电火花机机台标准配置1．z轴采用瑞士或同等级线性滑轨．日本NSK精密级轴承．永保精度及耐用性 
2．X，Y轴均采用进口或同级滚珠丝杆．2轴为耐磨“塑钢"螺母
3．日本原装“三洋"伺服马达。
4．W轴减速马达(1:25 60W或90w)   
5．台湾***抽油马达
6．台制石英灯、灭火器、液面开关、门封条、油喉，高压油泵、压力表等   
7．台制精密手轮、刻度盘组   
8．进口滤网两只
9．三轴lμ／5μ精密光学尺出厂随机配件工具箱    1个    喷油管    4条    钻夹头    l个
-／ 字螺丝批    I套