产品属性

所有参数

安装在线架上，通过驱动步进电机使锥度装置在U、V轴方向上移动，与X、Y轴配合完成四轴联动。

线架结构：采用两悬臂对称结构，钼丝的张力始终保持在其正常的受力范围内；上下悬臂导轮数目相同，钼丝受力均匀，无论加工厚薄工件均不易短丝；比起C型结构，两悬臂对称结构缩短了运丝路径，从而减少了振动点，确保了精度。

工作台：工作台带有T型槽，台面上配备夹具，适用于各类工件的装夹。

运丝部件：运丝筒采用轻型钢质材料，平稳度高、耐磨抗腐蚀，配有博世康沃变频器控制往复旋转，提高工件的加工精度、光洁度，减少断丝现象。

床身：采用高强度铸铁（HT250）成型的基座，为机床的承重部件。宝时格的铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造(慢走丝铸件就采用此技术),两次高温退火处理，确保机械精度的恒久不变，且承载力优于国内同类机型。

导轨及丝杆：采用精密V型钢轨或直线导轨和精密级滚珠丝杠机构。

		柜体及布局：宝时格专利电柜，基本骨架采用型材及专用的连接固定件，外形美观大方，内部布局合理。密封性、电磁兼容、散热效果好，电柜出厂前均经过长时间的高温老化，保证元器件适宜于长时间连续工作。

		控制器及显示：采用高性能PC机，P4以上配置，以太网接口，配备LCD彩色显示器。

		高频电源及内部线路：采用数字式高频电源，该高频电源脉冲发生器由工作于Windows XP平台下的BSGXP或BSGHF软件直接控制，提高了脉冲信号的性与稳定性，大大降低原有高频的故障率，有效地提高加工效率及加工件品质。加工电流8A，**加工效率≥160mm2/min，表面粗糙度≤1.2um。内部线路采用国际上流行的模块化设计，故障率低且易于维修。

		控制系统：采用BSGXP或BSGHF智能型编控系统、Windows XP或98运行平台，与AOTOCAD等多种设计软件无缝连接，具有智能化数据库，供用户针对不同工件切割要求进行选择。高频选择以及电器部件的启停均由软件实现控制，简化传统的按钮控制。

		新式四层过滤式水箱（**层：过滤棉、第二层铜网、弟三层金属网、第四层5um纸芯过滤），延长了工作液的使用寿命，提高了工作液的洁净度，排渣性能增强，最终促使加工工件光洁度的提高，降低生产成本。

		冷却泵：采用增压泵，宜于长时间稳定工作。

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