洛阳润信机械制造有限公司位于历史悠久的十三朝古都—河南省洛阳市境内，专业从事砖瓦机械产品的研究、设计和制造已有二十多年的历史，已通过ISO9001:2008质量管理体系认证，是全国砖瓦协会节能机械定点生产单位。

在以粘土为主要原料的基础上，不断形成并完善了以页岩、煤矸石、粉煤灰等为主要原料的成套制砖设备系列产品。公司生产的“龙门”牌隧道窑、烧砖隧道窑洛阳润信专业生产整套设备及系列产品，在设计和制造上博采众家之长，并聘请*****工程师为我公司技术顾问，对真空挤砖机及配套设备做了重大技术改革。我们以精湛的技术、优良的品质、全方位的服务使设备畅销全国二十多个省、市、自治区，并出口俄罗斯、哈萨克斯坦、吉尔吉斯坦、蒙古、**等国家，深受国内外用户的一致好评。

隧道窑

一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带--烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。
在台车上放置装入陶瓷制品的匣钵，连续地由预热带的入口慢慢地推入（常用机械推入），而载有烧成品的台车，就由冷却带的出口渐次被推出来（约1小时左右，推出一车）。
隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较，具有一系列的优点。
1、生产连续化，周期短，产量大，质量高。

2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。

3、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。

4、节省劳力。不但烧火时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。

5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。

6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次。 但是，隧道窑建造所需材料和设备较多，因此一次投资较大。因是连续烧成窑，所以烧成制度不宜随意变动，一般只适用大批量的生产和对烧成制度要求基本相同的制品，灵活性较差。