二氧化氯发生工艺的优化设计
化学法二氧化氯发生器采用氯酸钠与盐酸反应，反应式如下：
主反应：NACLO₃+2HCL→CLO₂+0.5CL₂+NALCL+H₂O
副反应：NACLO₃+6HCL→3CL₂+NACL+3H₂O
反应希望能按主反应式完成，即NACLO₃转化率高和获得更高的CLO₂收率，但许多因素将影响反应的进行，其中主要的影响因素为：①反应液中酸的当量浓度，酸浓度越高，反应NACLO₃转化率越高，反应速度越快；②还原剂比例，该反应的还原剂为CL^－，还原剂比例高，反应将以副反应式完成，获得的是CL₂，而不是CLO₂(对于二氧化氯发生器应该是获得的产物中CLO₂比例越高越好)；③反应应具有必要的反应停留时间，使原料能够反应转化为产物，一般来讲，酸度越高，原料混合接触良好，反应温度高(分子迁移速度快相当于混合效果好)，负压爆气(吸气搅拌)，都有利于提高反应速度，减少所需的反应停留时间。
对于发生工艺的优化设计，必须考虑诸多因素中影响**的因素，尽可能使反应工艺条件优化达到原料NACLO₃转化率高(利用率高)，CLO₂收率高，反应过程安全可靠，简单更于实施。
绿泽环保在开发二氧化氯发生器阶段，做了大量的优化条件试验，发现酸度和还原剂比例是影响该反应的主要因素，(影响达到百分之几至几十)，即氯酸钠溶液和的比例合适，使反应过程具有理想的酸度和还原剂比例，将保证反应过程NACLO₂转化率高，CLO₂的收率较高，其它因素如反应温度，压力都不是主要因素(同样原料比例下具有百分之一至二的收率差距)，并且温度和压力的影响是可通过优化反应器设计(更好混合，具有足够反应停留时间)加以解决的。
所以，绿泽环保环保公司的二氧化氯发生器采用(**进口计量泵)双计量供料系统，确保原料进料比例准确；采用具有足够反应停留时间的脉动助混浓度梯度流式反应器，确保原料在反应器内反应完全，这种优化的设计工艺，使得广西南宁绿泽环保公司的二氧化氯发生器的工艺指标较高。
目前国内**的行标(中国环境保护产品认定技术条件HCLR－067－1999)中关于二氧化氯发生器的几个主要技术参数为：①CLO₂发生能力，可以CLO₂计也可以有效氯计不得低于额定指标(如15000型设备小时有效氯产量不低于15000克)；②二氧化氯(以有效氯计)占总有效氯的质量百分数不少于55%(原料比例控制合适，百分比就高)；③主要原料氯酸钠的转化率不低于60%(酸度不够，反应停留时间不够，原料转化率就低)。
绿泽环保公司关于二氧氯化发生器企标中相应技术指标为：①发生器产量不低于额定指标；②二氧化氯(以有效氯计)占总有效氯的质量百分数大于60%；③原料氯酸钠的转化率大于80%。南宁市产品质量监督检验所最近一次检验结果(2008年10月5日)相应数据为：①二氧化氯产量大于额定值(500型设备数据为534克/H)；②二氧化氯合总有效氯质量百分数为87%；③氯酸钠转化率为84%。
以上公司企标和产品检验报告可提供广西省质量技术监督局备案原件和检测报告原件供用户审阅，以防做假和商业欺骗宣传。
对于有些企业宣传其产品的技术性能如何好，希望用户同样审阅其企业标准和权威部门(正式产品检测)的检测报告，如果企标都不敢订高，产品的技术指标能达到那么高吗？
有些企业称NACLO₃转化率高达85%，这没有实际意义，只要酸的比例高，转化率超过90%以上也容易达到，但反应将按副反应完成，CLO₂得率低，对二氧化氯发生器而言没有意义。另提到其收率为80%，这收率指什么？太含糊，应该是产量中二氧化氯的比例越高越好，以二氧化氯占有效氯百分数计。