化学成分 质量分数(%): 碳 C :0.17~0.23 硅 Si:0.17~0.37 锰 Mn:0.90~1.20 硫 S :允许残余含量≤0.035 磷 P :允许残余含量≤0.035 铬 Cr:1.10~1.40 镍Ni:允许残余含量≤0.030 铜 Cu:允许残余含量≤0.030 钼 Mo:0.20~0.30 力学性能 【试样毛坯尺寸】 15mm 【热处理】 淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油 回火加热温度(℃):200;冷却剂:水、空 【力学性能】 抗拉强度(σb/MPa):≥1180 屈服点(σs/MPa):≥885 断后伸长率(δ5/%):≥10 断面收缩率(ψ/%):≥45 冲击吸收功(Aku2/J):≥55 布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤217 交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。主要特性 高强度的**渗碳钢。强度高于15CrMnMo,塑性及韧性稍低,淬透性及力学性能比20CrMnTi高,淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度。渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能,但磨削时易产生裂纹。焊接性不好,适于电阻焊接,焊前需预热,焊后需回火处理。切削加工性和热加工性良好。 20CrMnMo是国家标准规定的一种合金结构钢的牌号,是一种高强度的渗碳钢。 **行渗碳热处理,再淬火加热温度850℃、油冷;200℃回火、空冷。淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度;渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件,如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮、销轴等。 渗碳淬火后硬度高时磨削时易产生裂纹。应用举例 常用于制造高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件(其要求均高于15CrMnMo),如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮、销轴,还可代替12Cr2Ni4使用
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