详细介绍：

透明胶垫的生产流程

 1、原料配制 ： 生胶原料，透明剂，促进剂等各种原料按比例调配。

  2、炼胶：经一定温度，把配制好的生胶经混炼把胶料与添加剂混炼均匀、炼熟、使生产出来的产品透明度保持一致。

  3、分料：按产品的规格大小，模具的大小，把材料切片。

  3、硫化成型：用高压硫化机经过300度的高温硫化模压，使胶料的原材固化成型。

  4、修边：经硫化机模压出来的半成品已完成了产品的硬度，规格，透明度，从模具里面压压出来的产品会连带一些没用的边料，需手工修剪去除。

  5、表面处理：因透明胶垫的胶料表面不吸胶，为了能与各种双面胶贴合牢固，贴胶的表面要用特殊的处理剂破坏贴胶面的表面组织，使双面胶贴合后不易脱落，粘性牢固。

  6、贴胶：表面处理后的产品按客人的指定要求，贴上不同粘性的双面胶，双面胶的品片一般为：普通双面胶：80-150µ、3M双面胶、NITTO（日东）双面胶、NIKKO（日光）双面胶、TESA（德莎）双面胶、SONY（索尼）双面胶、DIC（大日本）双面胶、SEKISU（渍水双面胶）、综研双面胶、日高双面胶等各种双面胶贴合。

7、冲型：按指定的规格用套冲刀模冲成产品的批定型状，一般冲压的时候都是冲半断，半断就是一张胶垫有几十粒到几百粒，上面的胶粘与双面胶有断，下面的离型纸不冲穿，这样在客人在使用过程中容易操作，易撕。

8、挑选：产品冲型好之后，一张胶垫里面在前面的生产过程中，有时会有一些黑点，胶没熟透的不良品，冲歪的，再手工把不良品一个一个的挑出来，再用好的产品补上去，这样就做成了透明胶垫的成品。、

9、包装：一般包装是用加厚薄膜把成品透明胶垫按百或仟的倍数包装，再入箱。

透明胶垫应用

我司生产的透明胶垫透明高，粘性强，防震、防滑、耐磨擦的性能良好，广泛用于各种工艺礼品、陶瓷工艺品、玻璃工艺品、展示架、电脑、电器、汽车配件、实木家具、木制品、竹制品、厨柜、五金配件、家具、亚克力、透明塑料等各行各业。

透明胶垫储存

  应储存在干燥通风的库房中，最适宜的储存温度应在零下20-25度，离开地面和墙壁10厚米以上，密封包装，辟免受到潮湿、酸、碱、油及腐蚀物品的污染、不要放置于强光与太阳的直射之处。

透明胶垫的保质期

  透明胶垫的保质期根据储存环境而变化，正常密封包装、在适宜的温度、湿度，不受到潮湿、酸、碱、油、天那水等腐蚀物品的污染下保存其可达十年以上。不发黄，不脱胶，粘性等质量均可与刚生产出的产品完全一样。