耐硫酸露点腐蚀钢

耐硫酸露点腐蚀钢在电力、冶金、石化等工业领域，以煤或重油为主要燃料的烟气处理系统，如锅炉低温部位的空气预热器、省煤器、烟道、烟囱以及脱硫装置等，普遍会遇到燃料中含硫量偏高，在露点温度下形成硫酸而造成设备腐蚀问题，这称之为“硫酸露点腐蚀”的现象。与普通的大气腐蚀不同，这种腐蚀不仅使普通碳钢遭受腐蚀，而且使不锈钢也受腐蚀，因此危害极大。采用较高含硫量燃料的锅炉烟气中含有SO2和SO3，它们与烟气中的水汽结合生成亚硫酸和硫酸，并在锅炉的低温部件上凝结，引起硫酸露点腐蚀。用普碳钢制作的锅炉低温部件，由于其耐硫酸露点腐蚀性能很差，腐蚀严重，使用寿命很短，因此，研制、开发和使用耐硫酸露点腐蚀钢对提高钢套筒烟囱、锅炉低温部件等使用寿命有着非常重要的意义。

（一）耐硫酸露点腐蚀钢板的生产：

耐硫酸露点腐蚀钢是一种既耐硫酸露点腐蚀又耐大气腐蚀钢种。钢中主要含Mn、Cu、Cr、Ti、Sb等抗硫酸露点腐蚀的合金元素，而Cu、Cr、Sb又是三个*主要的抗大气腐蚀元素。Cu：在钢的大气腐蚀过程中起着活性阴极的作用，在含硫介质腐蚀的条件下，Cu消耗电子与SO4-2离子反应，在钢板表面形成致密的Cu2S膜，进而隔离Fe同硫酸溶液的接触，并且消耗周边的SO4-2离子来抑制Fe的涌出，促进钢产生阳极钝化，从而降低钢的腐蚀度，（机理：2Cu+4H++6e-+ SO4-2→Cu2S+40H-）同时Cu在锈层中的富氧能够改善锈层的保护性能。Ti:高温高浓度环境下有利于抵制硫酸腐蚀。Cr：在高温(>200℃)下可提高耐硫酸特性。S：在0.04%以内部分可提高耐硫酸性能。经过众多科研工作者上万次的实验，使Cr、Ti、Sb元素和钢中Cu、Si等元素的合理有效的匹配，显著提高了钢板在新型条件下的耐腐蚀性能。
（二）耐硫酸露点腐蚀钢的用途：

火电厂的钢套筒烟囱及烟道、预热设备、脱硫设备（集尘器、GGH）、化学储罐容器、空气预热器、锅炉压力容器、垃圾焚烧炉、鼓风机、集装箱、铁道车辆、石油井架和采油平台以及化工石油设备中含硫腐蚀介质的容器、烟草烤制设备（按总局标准/091103，对各种元素含量进行了相应调整）等。
（三）耐硫酸露点腐蚀钢的相应产品：

1、 耐硫酸露点腐蚀钢板。

2、  耐硫酸露点腐蚀钢管。

3、  耐硫酸露点腐蚀型钢（因市场需求量很小，所以并未规模生产。对于小量的客户需求目前一般采用板加工的方式加工而成）。

4、    耐硫酸露点腐蚀钢专用焊条。

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耐硫酸露点腐蚀钢