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电源变压器用在什么地方、为什么需要电源变压器 电力变压器是电力系统中输配电力的主要设备。在运行中，如变压器内部发生过载或短路，绝缘材料或绝缘油就会因高温或电火花作用而分解，膨胀以至气化，使变压器内部压力急剧增加，可能引起变压器外壳爆炸，大量绝缘油喷出燃烧，油流又会进一步扩大火灾危险。　　因此运行中防火爆炸要注意：　　（1）不能过载运行：长期过载运行，会引起线圈发热，使绝缘逐渐老化，造成短路。　　（2）经常检验绝缘油质：油质应定期化验，不合格油应及时更换，或采取其它措施。　　（3）防止变压器铁芯绝缘老化损坏，铁芯长期发热造成绝缘老化。　　（4）防止因检修不慎破坏绝缘，如果发现擦破损伤，就及时处理。　　（5）保证导线接触良好，接触不良产生局部过热。　　（6）防止雷击，变压器会因击穿绝缘而烧毁。　　（7）短路保护：变压器线圈或负载发生短路，如果保护系统失灵或保护定值过大，就可能烧毁变压器。为此要安装可靠的短路保护。　　（8）保护良好的接地。　　（9）通风和冷却：如果变压器线圈导线是A级绝缘，其绝缘体以纸和棉纱为主。温度每升高8℃其绝缘寿命要减少一半左右；变压器正常温度90℃以下运行，寿命约20年；若温度升至105℃，则寿命为7年。变压器运行，要保持良好的通风和冷却。主要功能和特点　　1、铁心：卷铁心配电变压器的铁心采用厚度为0.30mm或0.27mm的冷轧取向硅钢片，采用阶梯型卷铁心无接缝结构，在铁心卷绕机上卷制而成，先绕制2个小框型铁心，再在2个小框型铁心外面卷制一个大框组成一个三相卷铁心，卷制完成后，再装入铁心退火炉，经真空和充氮退火，其铁心性能能得到充分的恢复，因而，本系列变压器空载损耗非常低，比S9系列10KV级配电变压器的空载损耗平均降低30%，是一种更**的低损耗配电变压器。　　2、线圈：卷铁心变压器的线圈绕制需要使用专用绕线机，在铁心上直接绕制完成，高低压线圈同时绕制，并且不需采用绕线模；结构合理、安匝分布均匀，具有很强的抗短路能力。　　3、组装：组装时，不再需要拆卸铁心上铁轭，可防止铁心损耗在组装过程中的增大现象。　　4、油箱：卷心配电变压器的油箱全部采用波纹片全密封型式。　　5、装配采用自锁式防松螺母，确保长途运输、安装运行不松动、不移位，恒温真空注油，确保产品免维护。　　10KV卷铁心配电变压器的空载损耗和负载损耗等性能数据与S11-M.R系列10KV卷铁心配电变压器的性能数据完全一致，仅在铁心加工工艺上采用传统的迭定期试验和保养　　①、油样化验——耐压、杂质等性能指标每三年进行一次，变压器长期满负荷或超负荷运行者可缩短周期。　　②、高、低压绝缘电阻不低于原出厂值的70％（10MΩ），绕组的直流电阻在同一温度下，三相平均值之差不应大于2％，与上一次测量的结果比较也不应大于2％。　　③、变压器工作接地电阻值每二年测量一次。　　④、停电清扫和检查的周期，根据周围环境和负荷情况确定，一般半年至一年一次；　　主要内容有__清除巡视中发现的缺陷、瓷套管外壳清扫、破裂或老化的胶垫更换、连接点检查拧紧、缺油补油、呼吸器硅胶检查更换等。　　电力变压器的接地　　②、变压器的外壳应可靠接地，工作零线与中性点接地线应分别敷设，工作零线不能埋入地下。　　③、变压器的中性点接地回路，在靠近变压器处，应做成可拆卸的连接螺栓。　　④、装有阀式避雷器的变压器其接地应满足三位一体的要求；即变压器中性点、变压器外壳、避雷器接地应连接在一处共同接地。　　⑤、接地电阻应≤4欧姆。编辑本段保护选择　　①、变压器一次电流=S/（1.732*10），二次电流=S/（1.732*0.4）。　　②、变压器一次熔断器选择=1.5～2倍变压器一次额定电流（100KVA以上变压器）。　　③、变压器二次开关选择=变压器二次额定电流。　　④、800KVA及以上变压器除应安装瓦斯继电器和保护线路，系统回路还应配置相适应的过电流和速断保护；定值整定和定期校验。编辑本段并行条件　　应同时满足以下条件__联接组别应相同、电压比应相等(允许有±0.5％的误差)、阻抗电压应相等(允许有±10％的差别)、容量比不应大于3∶1。　　三相变压器是3个相同的容量单相变压器的组合.它有三个铁芯柱,每个铁芯柱都绕着同一相的2个线圈,一个是高压线圈,另一个是低压线圈. 电源变压器的比较　　一、变压器的制作中，线圈的机器绕制和手工绕制各有什么优缺点? 　　机器绕制变压器的优点是效率高且外观成形漂亮，但绕制高个子小洞眼的环型变压器却比较麻烦，而且在绝缘处理工艺的可靠性方面反不如手工绕制到位。手工绕制可以将变压器的漏磁做得非常小，其在绕制过程中能针对线圈匝数的布局随时予以调整，所以真正的Hi–END变压器一定是纯手工绕制，纯手工绕制的**缺点是效率低、速度慢。　　二、环型、EI型、R型、C型几种电源变压器哪一种**? 　　它们各有其优缺点而不存在谁**之说，所以严格来讲哪一种变压器都可以做得**。从结构上来讲，环型能够做到漏磁*小，但声音听感方面EI型则可以把中频密度感做得更好一些。单就磁饱和而言，EI型要比环型强，但在效率上则环型又优于EI型。尽管如此，其问题的关键还是在于你能不能扬长避短而将它们各自的优点充分发挥出来，而这才是做好变压器的*根本。　　目前的进口放大器中，环型变压器的应用仍然是主流，这基本说明了一个问题。发烧友对变压器的评价要客观公正，你不能拿一个没做好的东西作参考而说它不好。有人说环型变压器容易磁饱和，那你为什么不去想办法把它做到不容易磁饱和?而原本通过技术手段是可以做到这一点的。不下足功夫或者一味地为了省成本，那它当然就容易磁饱和了。同理，只要你认真制作，EI型变压器的效率也是能做到很高的。　　变压器的品质好坏对声音的影响很大，因为变压器的传输能量与铁芯、线圈密切关联，其传递速率对声音的影响起决定性作用。像EI型变压器，人们通常觉得它的中频比较厚，高频则比较纤细，为什么呢?因为它的传输速度相对比较慢。而环型呢?低频比较猛，中高频则又稍弱一点，为什么?因为它传输速度比较快，但是如果通过有效的结构改变，你就可以把环型和EI型都做得非常完美，所以关键还是要看你怎么做。　　不过至少可以肯定一点的是，R型变压器不是太容易做好。用它来做小电流的前级功放和CD唱机电源还可以，如果用来做后级功放的电源，则有比较严重的缺陷。因为R型变压器本身的结构形式不太容易改变，而环型和EI型则相对容易通过改变结构来达到靓声目的。采用R型变压器制作的功率放大器电源，通常声音很板结而匮乏灵气，低频往往没有弹跳力而显得较硬。　　三、变压器铁芯的硅钢片含硅量越大就越好吗? 　　未见得，矽钢片含硅量的大小对变压器的质量影响不是很大，而有取向和无取向则和铁芯的型号有关系。其次，即使是同样型号的铁芯如果你工艺处理不好，那品质差别也是很大的，其差别有时甚至高达百分之四五十。　　好的铁芯而同样的材料其热处理和线卷绕制工艺十分关键，良好的热处理只需很小的10mA激磁电流就能达到15000高斯，而不好的热处理则可能要50mA的激磁电流才能达到相应的15000高斯，这二者之间的悬殊差别是很大的。从专业的角度来判断铁芯的好与不好，主要是通过激磁电流、铁损耗、饱和参数几项指标来进行综合性评价。　　四、环型变压器的带式硅钢片若采用了拼接工艺，是不是就意味着品质肯定不好? 　　还不能一概而论，但是拼接的断位头不易太多，因为多一个断位就多了一个漏磁点，所以接头点**不要超过2–3个。制作工艺上凡断头拼接均要予先经过酸洗处理，但制造**音响器材的环型变压器，严格来讲还是采用无拼接的矽钢片为**，其工艺质量会更有保障。　　五、变压器中的硅钢片材料有什么讲究? 　　由于硅钢在交变磁场中的损耗很小，所以变压器主要都是采用硅钢片来作磁性材料。硅钢片可分为热轧和冷轧两类，冷轧硅钢带由于具有较高的导磁系数和较低的损耗，因此用来制作变压器具有体积小、重量轻、效率高的优势。热轧硅钢带的性能则略逊色于冷轧硅钢带。　　普通的EI型变压器是将硅钢板冲制成0.35–0.5mm厚的E型和I型片子，经过热处理后再插入绕组线包内，这类铁芯以使用热轧硅钢片居多(含硅量很高的优质硅钢片型号为D41、D42、D43、D301)。环型和C型变压器的铁芯则是采用冷轧硅钢带经卷绕而成形，其中C型变压器系经热处理浸漆后再切开制成。　　变压器的漏电感是由未穿过初、次级线圈的磁通产生的，这些磁通穿过空气而自成闭合磁路。增强变压器初、次级间的耦合密度可以减小漏感。良好的变压器其漏感应不超过初级线圈电感的1/100，高保真Hi–Fi用的胆机输出变压器则不应超过1/500。联系

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