板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。

板式换热器维护、保养须知：
  一、防堵塞，换热器通道内出现堵塞，用于蒸发器时会引起结冰，用于冷凝器时会引起腐蚀，都会对钎焊板式换热器的结构造成破坏而产生内漏现象。 
  二、防结冰方面 
  1.蒸发温度接近液体一侧冰点时应使用防冻剂。 
  2.定期进行清洗维护，防止换热器通道结垢堵塞造成的结冰。 
  3.对硬度较高的水进行软化处理，防止因结垢造成的换热器通道堵塞引起的结冰。 
  4.安装排水装置，换热器不使用时进行排空处理，防止环境温度过低导致换热器内部结冰。 
  5.安装低压保护控制开关，以防吸气压力过低。 
  6.安装膨胀阀后温度保护控制器，档阀后温度过低时关闭压缩机。 
  7.安装具有高灵敏度的温度敏感元件的冷冻水出口低温保护控制器。 
  8.如水从上部进入换热器内部，应确保在系统运行时水侧为注满状态。 
  三、防腐蚀方面 
  1.为避免换热器腐蚀，必须保证换热器安装使用的环境以及进行换热的介质对不锈钢金属与铜金属无腐蚀（换热介质中的氯离子与硫酸离子含量一般不得超过100mg/l）。 
  2.使用孔目小于1毫米的过滤网，防止丝状、絮状物以及较大的杂物进入换热器内部造成堵塞。
  3.在换热器出现积垢时进行清洗。 
  4.保证系统运行的稳定性，避免系统管道压力的剧烈或频繁变化造成换热器板片出现应力腐蚀。
  5.系统停止运行并长时间闲置时，应排空换热器中的液体。 

1、不锈钢板式换热器板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定不锈钢板式换热器板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。
      2、流程指不锈钢板式换热器内一种介质同**动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到*的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于U形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。