达诺化工DN-202水溶型导热油清洗剂

一.   产品概述

DN-202导热油清洗剂为水剂型导热油清洗剂，具有极强的渗透.分散.增溶乳化作用，对油脂.污垢有很好的清洗能力，其脱脂.去污净洗能力**。产品不含无机离子，抗静电，易漂洗，无残留或极少残留，可做到低泡清洗，防止环境污染；并且在清洗的同时能有效的保护被清洗材料表面不受侵蚀。

二.   产品特性：

绿色环保：本品不含磷酸盐.亚硝酸钠的新一代绿色环保型产品。

安全不燃：本品为水基型产品，储存和使用都很安全。

期间防锈：本品对铸铁的防锈性能≤1级，完全符合工序间防锈要求。

三：主要性能及指标

三.   使用方法

1.       排放旧油。

2.      打开操作阀注满清水，利用加热炉将水升温至90℃±5℃，切换系统中每个换热设备的相关阀门，使系统中所有部位分别得到循环，循环三小时。

3.       打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。

4.      加入清洗剂，加入量为系统总循环油量的8﹪-10﹪，并向系统注满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。整个清洗时间不少于20小时。

5.      排放系统中的水，向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，对系统进行漂洗，2小时后，打开系统的所有**排污阀，排放系统中的水。

6.      排放系统中的水，向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，对系统进行漂洗，2小时后，打开系统的所有**排污阀，排放系统中的水。

7.      排放系统中的水，向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，对系统进行漂洗，2小时后，打开系统的所有**排污阀，排放系统中的水。排放完成后，可根据条件，用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止。

8.      加新油：向系统内注入新油，并进行脱水作业，系统投入正常运行                                                     

优点：1、作为传统的清洗工艺，成本低是**的优点；

2、对于一般结焦不严重的油炉系统，可以起到很好的清洗效果。

弊端：1、因清洗时系统内含有水分，所以清洗结束时的水分排空比较难，影响后期新油注入后的升温问题。

  2、清洗时间较长，预计清洗时间在3-4天左右。（排油+清洗+加新油=5-6天）

      3、现场环境较脏，产生废水约为系统容积5倍，需排污处理。

   4、水性药剂对导热油积碳、焦炭溶解效果欠佳，对油泥、油垢类清洗效果较好。