南京台励福精密机械有限公司专业致力于折弯机,剪板机的机械设备的研发及生产。公司座落在南京江宁区横溪工业园、职工10-50人,其中工程师5人。公司通过吸引国内外先进的技术与自主研发相结合,不断新。台励福精机产品全、规格多、主要产品涵盖:QC11Y,QC12Y,WC67Y,WE67K,W11,J23,J21,J21S,Q35Y等20余系列200多个品种,大中小型普通数控剪板机,普通数控折弯机,电液伺服数控折弯机、联合冲剪机。广泛用于汽车制造、通信、计算机、等领域。为客户提供优质的产品,并可以按客户的要求设计加工。
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一、优异的产品功能
1、 机身采用整体焊接及整体加工结构,机身主要部件均采用ANSYS有限元分析软件进行分析,确保机身的可靠性及整机的精度。
2、 两侧主油缸突破了传统机械挡块式折弯机的行车控制方式,而是采用了德国进口的电液伺服及进口光栅尺构成的闭环控制方式,滑块位置反馈精度高,运行准确平稳,同步性能好,折弯精度、滑块的重复定位精度高。
3、 后档料中的功能部件均采用进口件,确保了后档料的档料精度,
并可根据客户需求采用功能更为齐全的多个后档料轴的后档料机构;
4、 液压系统均采用德国进口的集成式控制系统,减少了管路的安
装,确保了机床的工作稳定性、外形简洁美观;
5、 机身两侧的C型板,高精度光栅尺安装在C型板上,从而避免了折弯时机身变形对折弯精度的影响。
6、 下工作台具有液压挠度自动补偿机构,实现了无盲区有效补偿,折弯精度高,确保长期稳定。
二、严格的产品制造工艺
⑴大型锻件:油缸体、活塞
锻毛坯(外协)—抽样检验—粗加工—探伤—半精加工—精加工—验收入库
⑵焊接结构件:机架、上滑块、工作台
板材进厂—抽样检验—下料—焊接——焊缝探伤—粗加工—振动时效—精加工—验收入库
机床的机架、滑块、工作台等主要件均利用俄罗斯引进的数控大型落地镗铣床一次装夹精加工而成,保证了主机的各项几何精度要求;
结构件采用喷丸方式除锈,并喷涂防锈漆
三、合理的机器结构
1. 机架
机架采用整体焊接的框形结构,由左右立柱、工作台、油箱、下横梁等焊接组合而成,其结构稳固,刚性强。两油缸固定于左右立柱上,。
2.滑块
专利技术设计的滑块、是在整体铁板上用数控切割割出油缸运动空间,T型加强筋焊接、刚性好。双螺杆固定在油缸活塞杆上,不转动、不松动、确保折弯精度。在左右油缸的驱动下作往复滑动而完成折弯工作。
3.液压系统
系统结构为集成阀块式,所用泵阀采用国内知名品牌产品。整个系统结构简单,调整维护方便,性能可靠。
4.角度调节装置
左右主油缸运动是靠同步轴的机械同步来强制同步的,所以在运转中能保持较高的稳定性。加压时,压力集中在油缸内部有精密螺纹机械挡块上,压力内部自行消化。加上配有**设计的超长导轨(700长),所以能承受一定的偏载,获得很好的折弯精度。这种新技术型结构目前国内只有我们和黄石三环锻压采用。
扭轴同步折弯机的角度通过调节油缸内大挡块螺母的高低进行的,按住挡块调节按钮,调节整体角度;分离开左右蜗杆离合器后,可以微调左右不平衡,调节数字有数字表显示,方便、**。
5.后挡料装置
机器的后挡料装置置于上刀架下部,随上刀架作上下拉动,后挡料的调节由电动驱动,经齿轮减速后由丝杠传动,
6.电气系统
电气系统中主要电气元件均采用施耐德公司产品。品质优异的元件,精心的设计,保证了机器具有极高的可靠性和寿命
7.模 具
1.随机配置了上模手动快速装夹装置;
2.模具可根据用户实际工艺要求设计、另订。
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