一．概述

1、适用范围：本仪表是专门为化工精馏实验设备而设计，亦适用于需要双时间控制场合。

2、主要技术参数

a. 精度：0.2级

b. 控制时间：0-99S/0-99S(特殊规格需在订货合同中注明)

c. 输出方式：可控硅

d. 输出电压：24V直流输出或者220V交流输出

e. 供电电源：AC100～264V，45～65HZ

f. 环境温度：0～50℃，相对温度≤85%

g. 面板尺寸：160x80mm

h. 开口尺寸：152X76mm

二．面板及操作说明

面板指示编号及功能如下(下文直接以编号代替)：

(一)显示状态

1、仪表上电后处于设定回流采出时间状态，“5”指示灯亮，SV**一位数码管闪烁，此时可以通过“2”改变闪烁位的位置和“3”改变闪烁位的数值大小以及“4”撤销刚才设定的数值并恢复到上电时的时间值；回流采出运行时间暂停在回流状态，待设定完回流采出时间后按下“1”，

仪表开始从回流状态工作；如果仪表工作在回流状态“6”指示灯亮，工作在采出状态“7”指示灯亮。

2、仪表正常工作后，“8”和“10”会交替显示，“8”显示的是已经回流的时间，此时“10”

不显示；“10”显示的是已经采出的时间，此时“8”不显示。

3、在运行状态按下“1”，仪表将立刻进入设定状态也就是一上电时的状态。

(二)按键操作

“1”键：设定/运行按键，仪表“设定”和“运行”工作状态切换，“设定”表示可以设定回

流采出时间，“运行”表示按设定好的回流采出时间正常工作。

“2”键：位选按键，当仪表处于“设定”状态时，按下该键可改变闪烁位的位置，如一开始在SV**一位闪烁，按下后闪烁位变到SV第三位，以此类推。

“3”键：置数键，当仪表处于“设定”状态时，按下该键可改变闪烁位的数值大小，如闪烁位是1，按下后变为2，在按下后变为3，以此类推，当大于9后归零。

“4”键：撤销键，当仪表处于“设定”状态时，按下该键可撤销先前更改的回流采出时间恢复到进入设定状态时的数值大小。

三．接线图

1 脚和2脚是供电电源输入端，直接给仪表供电。

7 脚和8脚是线圈控制电源输出端，可以是24V直流也可以是220V交流电，视客户要求而定；如果是220V交流电则2个脚可以任意接，如果是24V直流电输出，则8脚是正端，7脚是负端。

注:当输出是直流24V时，空载用万用表测量电压时是36V，接上负载线圈后测量值是24V。

不锈钢/玻璃精馏塔、分子蒸馏装置、回流比控制器、不锈钢/玻璃汽液相平衡釜、塔内件/填料（可装填树脂或催化剂）、气液平衡装置（CO2-离子液体）

回流头在回流比控制器及电磁阀控制下，实现塔顶凝液回流或采出；按回流方式分为内回流、外回流，按材质分为不锈钢、玻璃两种。

不锈钢回流分配装置

回流比控制装置适用于对精馏操作单元中回流比的**控制，由现场执行机构--回流头和控制室二次仪表--回流比控制器构成，可以实现对回流比的远程控制。回流比控制器是一种可安装在蒸馏塔内或塔外、用于分流的一种装置。材质可以设计为金属(不锈钢304、316L等)和非金属(玻璃、四氟,聚丙烯等),是专门用于精馏回流和采出控制的专有结构设备,根据选型适合于多种处理量的设备,管口(集液管、回流管、采出管)尺寸规格从DN6~DN65mm,处理量从0.1公斤~10吨/小时。其中,玻璃回流头专门针对小试实验玻璃塔设计的,适用于处理量小,分离纯度高的精细设备;金属回流头适用于常规金属设备;非金属回流头专门用于非金属精馏塔,适用于耐腐蚀等有特殊操作要求的精馏设备。该设备用芯片控制电磁阀的开启和关闭时间来控制回流的多少，能减轻操作工劳动强度，直观、易操控，易优选工艺指标，易维护，运行可靠，工艺重复方便，可在任时间段内任意调节回流量，能准确塔内回流量与采出量的比例调节。

适用间歇式及连续式操作的常规精馏以及萃取精馏.恒沸精馏等殊精馏过程。特别适用高凝.高沸精馏。

该控制器通过对回流时间与采出时间准确控制，来达到对回流量与采出量比例的间接*控制。

 特点：