1、分级机可以安装在坚固、平整的钢筋混凝土基础上，也可以用钢结构平台支撑，安装后的分级机应是无振动的。

2、分级机在现场安装时，应注意主体的垂直度，尤其保证内部转子的垂直度，安装时可以在主轴皮带盘上用水平仪校正主轴垂直度(。

3、各密封结合面处不得漏气、渗油现象，安装时各法兰口须用石棉绳加黄油密封。

4、风机固定位置根据工作场所进行合理选择，注意联接风管不要太长，以免影响风压，其支脚减震器应放在平整、坚固的水平面上。为保证使用效果，我公司****2.5以上风机一律采用混凝土基础。

 5、安装时，粗粉和细粉的双联锁风阀应尽可能垂直放置在粗粉、细粉管道的末端，即尽可能靠近输送设备。 操作、维护及检修

（1）、操作 ①试运转：分级机安装结束后，应将各润滑点加上适量的润滑油，随后应进行试运转4~8小时，检查各轴承供油情况是否良好，轴承温度是否正常，转子部分运动是否平稳，有无振动噪音试运转认为完全合格后才允许正式投入生产。②开机顺序：成品输送-分级风机-分级机主轴电机。关机顺序与此相反。 ③喂料：当分级机达到正常转速，并且风机风量达到正常时，才允许喂料，停车时应先停止喂料，才能停电动机。

（2）、维护 为保证分级机长期AN全运转，需特别注意对分级机进行日常的维护和定期检修。使用厂家应制定适合本厂实际情况的操作规程和维护制度。日常运转过程中，要保证各润滑点充分润滑，分级机内部轴承及风机轴承要定期加入润滑油（见下表）。日常维护中应注意分级机转子的平衡性，如果发现异常振动现象，需立即停车检查原因，去除故障后才能继续运转。 定期清理汇风管及管道内的积灰。

（3）、检修及注意事项 分级机需定期检修。停机后，转子部分等数分钟后才会停止转动，待分级机内物料沉淀后，才能打开检修门。一般对下述零件进行检修。 去除轴承中黄油渣，注意不允许有灰尘进入轴承内；更换小风叶及衬板等已经被磨损零件。注意：对转子部件的每一个零件都应称重合格后方可对称装配，确保更换磨损后能保持平衡。 产品细度的调节细度调节通常采用调节主轴转速的方法进行。除特别需要，一般不应用调节风量的办法调节细度。一般情况下，在试生产时，通常将主风阀全部打开，通过改变主轴转速来调节细度：转速越高，细度越细，转速越低则细度越粗。如果此时不能将细度调节到规范要求，则可以调节主风阀的位置，改变循环风量，一旦细度合乎要求后，即将风阀固定好，在正常生产过程中，不应随意调整。 ①上料仓 ②提升机 ③回转筛 ④分级机