车床CA6150特点
  1. 车床的床身、床脚、油盘等采用整体铸造结构，刚性高，抗震性好，符合高速切削机床的特点。
  2. 床头箱采用三支承结构，三支承均为圆锥滚子轴承，主轴调节方便，回转精度高，精度保持性好。
  3. 进给箱设有公英制螺纹转换机构，螺纹种类的选择转换方便、可靠。
  4. 溜板箱内设有锥形离合器安全装置，可防止自动走刀过载后的机件损坏。
  5. 车机床纵向设有四工位自动进给机械碰停装置，可通过调节碰停杆上的凸轮纵向位置，设定工件加工所需长度，实现零件的纵向定尺寸加工。
  6. 尾座设有变速装置，可满足钻孔、铰孔的需要。
  7. 车机床润滑系统设计合理可靠，车头箱、进给箱、溜板箱均采用体内飞溅润滑，并增设线泵、柱塞泵对特殊部位进行自动强制润滑。
车床CA6150适用于车削内外圆柱面，圆锥面及其它旋转面，车削各种公制、英制、模数和径节螺纹，并能进行钻孔和拉油槽等工作，是通用性非常强的卧式车床，广泛适用于各种轴类和盘类零件的批量加工。
该系列车床床身宽于一般车床，导轨宽度 400mm 具有较高的刚度，导轨
面经中频淬火，经久耐磨。
机床操作灵便集中，溜板设有快移机构。采用单手柄形象化操作，宜人性好。
机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床，功率利用率高，适于强力切削。
机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验，并做强力切削试验，保证
机床具有良好的的精度稳定性和加工的可靠性。

一、普通卧式车床CA6150机床概要：                                                                        

CA61(2)50系列普通卧式车床适用于车削内外圆柱面，圆锥面及其它旋转面，车削各种公制、英制、模数和径节螺纹，并能进行钻孔和拉油槽等工作，是通用性非常强的卧式车床，广泛适用于各种轴类和盘类零件的批量加工。

该系列车床床身宽于一般车床，导轨宽度400mm具有较高的刚度，导轨面经中频淬火，经久耐磨。

机床操作灵便集中，溜板设有快移机构。采用单手柄形象化操作，宜人性好。

机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床，功率利用率高，适于强力切削。

机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验，并做强力切削试验，保证机床具有良好的的精度稳定性和加工的可靠性。

二、普通卧式车床CA6150的优点                                                                       

1.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研，整机经过严格检测，有效的保证机床的精度及稳定性。

2.机床采用高强度铸铁，添加了铜及铬特殊材料，床身导轨宽度400mm，床身导轨淬火深度达到4mm，有效的提高了机床耐磨性及稳定性。

3.机床床头箱润滑采用摆线泵进行循环强制润滑，针对南方炎热天气，保证了床头箱的清洁度及散热特点，有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。

4.机床主轴采用瓦房店轴承，主轴通孔φ52mm，机床齿轮采用精密磨削，有效提高了齿轮硬度，降低了机床噪音。

5.机床采用国内品牌丝杠，丝母采用优质青铜合金保证耐磨性和精度保持性。

6.机床采用四工位高强度刀架，刀柄尺寸：25x25mm。

三、普通卧式车床CA6150主要技术参数                                                                     

四、随机附件及工具清单                                                               

五、普通卧式车床CA6150参照国家标准：                                                               

**/T2322.2-2006《卧式车床 技术条件》

GB/T4020-1997《卧式车床 精度检验》