高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750—1790℃,属于**耐火材料。
高铝砖,是指Al2O3含量在48%以上的硅酸铝质耐火材料。通常分为三类:Ⅰ等:Al2O3含量≥75%;Ⅱ等:Al2O3含量60%~75%;Ⅲ等:Al2O3含量48%~60%; 也可根据其矿物组成进行分类, 一般分为:低莫来石质、莫来石质、莫来石―刚玉质、刚玉―莫来石质和刚玉质五类。 其矿物组成主要为刚玉、莫来石和玻璃相。 通用高铝砖(即T字头砖)、异型高铝砖、高炉砖(即G字头砖)
高铝砖广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖 能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。
理化性质 1、耐磨性 2、热导率:单位温度梯度条件下,通过材料单位面积上热流速率,跟气孔率有关 3、耐冲击性:不用解释了吧,耐冲击性好,使用寿命就长 4、抗渣性:在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力。
高铝砖是Al2O3含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好,用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。
主要特性:
a、耐火度 高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于**耐火材料。
b、荷重软化温度 因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高 高铝砖,但因莫来石结晶未形成网状组织, 荷重软化温度仍没有硅砖高。
c、抗渣性 高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些具有热稳定性高、抗渣性较好、抗侵蚀性强等优点。
主要用途:主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等
我厂的耐火砖具有耐磨损,耐腐蚀,抗剥落,低蠕变,热震稳定性好,使用寿命是普通产品的1.5倍;主要用于高炉,热风炉,炭素焙烧炉,炭素煅烧炉,焦炉,盛钢桶,浇铸系统,锅炉,水泥窑,玻璃窑及各种窑炉内衬和热工设备等,适用于冶金,机械,建材,铸造,陶瓷,电力,石油,化工等行业。
高铝质耐火砖按理化指标分为(国家标准):LZ-75,LZ-65,LZ-55,LZ-48(耐火温度1750℃-1790℃)。 | ||||
指标/牌号 | LZ-75 | LZ-65 | LZ-55 | LZ-48 |
AL2O3% ≥ | 75 | 65 | 55 | 48 |
耐火度℃≥ | 1790 | 1790 | 1770 | 1750 |
0.2Mpa荷重软化开始温度℃≥ | 1520 | 1500 | 1470 | 1420 |
显气孔率%≤ | 22 | 22 | 23 | 23 |
常温耐压强度Mpa≥ | 53.9 | 49 | 44.1 | 39.2 |
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