一、概述 

       ZG-350型真空感应熔炼炉是将熔炼坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流热做热源。在真空状态下进行金属熔炼并浇铸，从而得到高质量材料的熔炼设备。本套设备主要用于铁基、镍基、钴基合金及其它精密合金、高温合金、磁性材料的熔炼和浇铸。真空感应熔炼炉主要由不锈钢炉体、炉盖、抽真空系统、IGBT中频电源、气动系统、水冷却系统、控制系统等构成。该炉采用立式结构，具有维护方便，使用灵活的特点。在冶金过程中可在不破坏炉室真空情况下进行多次测温、加入合金元素调质。熔炼过程中可通过充气阀向炉内充入惰性气体以控制炉内的压力和气氛，以预防合金元素挥发。真空感应熔炼炉的主要优点如下：

    1.加热温度高，熔化速度快；

    2.在真空条件下，熔炼中可随时添加多种不同成份元素；

    3.没有空气和炉渣污染，冶炼的合金纯净，性能水平高； 

    4.真空下冶炼，创造了良好的去气条件，熔炼出的钢和合金气体含量低； 

    5.真空条件下，金属不易氧化； 

    6.原料带入的杂质在真空状态下可以挥发一部分，使材料得到提纯；

    7.真空感应炉冶炼时，可以用碳脱氧，脱氧产物是气体，合金纯度高；

    8.能准确的调整和控制化学成分； 

    9.可以使用返回料；

二、主要技术参数

三、标准结构及特点

   真空炉主机为立式三室类型，即加料室、熔炼室、锭模室。三室通过真空隔离阀连接，配套真空系统、炉体、炉门、充气系统、水冷系统、电控系统等构成完整设备。

四、设备定制
　 为了保证产品质量，我们的关键设备都采用国外进口，比如真空泵、温控表、加热带材料、隔热屏材料，如果贵公司对热处理的要求不高，我们可以根据实际情况，对相关部件采用国产材料以降低成本。另外如果设备参数不能满足您的需求，请将您需要的产品参数发给我们，我们会为您定制设备。