烟气余热回收途径通常采用二种方法:一种是工件；二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法采用此种方法）。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧,加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，**也可获得显著的综合节能效果。

烟气余热用氟塑料换热器的特点：

1：耐腐蚀性强。几乎对所有化学品和溶剂呈惰性，且几乎没有一种溶剂或化合物可以在300℃以下溶解它，因此，氟塑料相对于金属有明显的优势，可在烟气酸露点以下更充分的回收烟气余热。
2：优越的清灰功能。氟塑料本身具有不粘性及自清洁性，因此氟塑料制造的换热管具有一定的自清灰功能，从而显著地减少换热管外表面的积灰沉积并可快速和彻底的清楚少量的积灰；同时设计保障烟气流速均匀。
3：优异的耐磨损性。氟塑料本身具有较优异的耐磨损性，且我公司烟气余热回收设计时选取低磨损、低阻力的烟气流速，从而减少了对管束的磨损。
4：使用寿命长。氟塑料极耐大气老化，老化期在十年以上。烟气余热回收换热器耐腐蚀性极强、耐磨损性强，不易堵灰，因此该设备的使用寿命可长达8~10年。
5：运输方便。由于氟塑料本身轻，相同工况的换热器较传统的金属换热器重量轻很多，从而有利于运输。

    烟气余热回收系统主要是利用换热设备将烟气携带热量转换成可利用的热量，起到了“节能减排”的效果。传统的锅炉省煤器，余热未能充分回收利用导致明显的能源浪费。烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点，并进一步开发了该技术以使其效率**化。在酸露点以下回收热量能**限度的利用可回收余热，并增加热力输出。
      烟气余热护手系统的主要设备室采用美国杜邦和日本大金的PFA氟塑料制造的换热器。PFA氟塑料换热器耐腐蚀，耐高温（260℃左右）；管束排布方向和烟道方向平行，烟阻很小；氟塑料管束表面光滑，适用时微有振动，不易积灰，且氟塑料换热器设有清灰装置，以保证换热器正常运行。

      氟塑料换热器可有效解决烟气腐蚀问题，无腐蚀。满负荷运行下的换热管寿命在8-10年，设备投资回收需3-5年，投资收益期大于10年，具备很高的投资收益价值。