公司总投资1.2亿元，征地650余亩，经过两年的努力，分期陆续完成，已完成一期建筑面积1.5万平方米的厂房建设，综合办公楼4000平方米，职工宿舍、食堂1600平方米，现已投入使用。为落实市委市府打造振兴机床行业精神。公司现有多个技术科技成果，已分别申报省市科技新项目。公司现有人员681人，固定**职称16人，工程师85人，固定资产4400余万元，拥有镗床、导轨磨床、热处理等加工和检测设备118台（套），是鲁南地区综合加工能力强，规模较大的民营企业。
公司奉行创品牌做**的质量战略，严格执行ISO9001-2000标准质量体系认证，科学管理诚信经营服务及时，和谐发展的指导方针。企业多次被评为高新技术企业、山东省**民营企业等称号，精锐机床秉承"质量**，服务及时，信守合同"的宗旨。热诚欢迎广大新老客户及经销单位来人来函洽谈合作发展共创辉煌。
由于机床的特殊构造，这种设备只有由配货站配车发货，配车多为专线车辆，并与我们签订长期的运输保障合同，他们对两地都比较了解，保证中途货物安全的同时还可以送货到门，方便客户卸车！但是这种方式配货慢，一辆车要配满货才发车，所以存在一个配货时间长短的问题，无特殊情况，一般3天左右，就能发货！综合考虑，这种配货方式是机床运输的**选择。
X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，对复杂、高精度零件的加工更显其优越性，也可组成自动生产线进行大批量生产，保证零件的产品质量和高效的生产。 |
主要结构特点 1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用柱形结构，基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。2、X、Y、Z向导轨均为德国力士乐滚动直线导轨耐磨性好。配合自动强制润滑，实现机床的高速运动； 3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度台湾的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度； 4、采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm； 5、主轴采用中心吹气结构，对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度； 6、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁； 7、采用高质量的16把斗笠式（标配）或24把圆盘式（选配）刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，最短路径换刀； 9、采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠； 10、精度精度按**/T8771.2-1998《加工中心 检验条件 第2部分：立式加工中心几何精度检验》和**/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。 定位精度可达：±0.01 重复定位精度可达：±0.005. | |
| 主要配置： 1. 进口滚珠丝杆（台湾上银）。 2. 进口滚珠线性导轨（德国力士乐、）。 3. 台湾产主轴，主轴带轮及皮带。 4. 台湾产增压缸。 5. 进口轴承（NSK）。 6. 进口联轴器或国产优质联轴器。 7. X、Y、Z(下)不锈钢导轨防护。 8. 国产电子润滑泵（贝奇尔）进口电子润滑泵。 9. 气动元件、（德国）。 10. 可选配、自动螺旋排屑功能。 11.FANUC数控系统、圆盘式刀库BT40-T24（台湾）。 |
| 技术参数 | 单位 | VMC850 | VMC850A | VMC850B |
| 工作台尺寸 | mm | 1000x500 | 1000x500 | 1000x500 |
| T型槽尺寸(数量x宽x节矩) | mm | 3x18x150 | 5x18x100 | 5x18x100 |
| 工作台**载重 | kg | 580 | 520 | 520 |
| 导轨类型 | 三硬轨 | 二线一硬 | 三线轨 | |
| X/Y/Z轴行程 | mm | 800x500x510 | 800x500x510 | 800x500x510 |
| 主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 150-660 | 150-660 | 150-660 |
| 主轴中心至立柱面距离 | mm | 610 | 610 | 610 |
| 主轴锥度 | BT40 | BT40 | BT40 | |
| 主轴转速 | rpm | 100-8000 | 100-8000 | 100-8000 |
| 传动方式 | 同步带 | 同步带 | 同步带 | |
| 主轴马达 | kw | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| X/Y/Z轴马达 | N.m | 11/11/11 | 11/11/11 | 11/11/11 |
| 主轴冷却 | - | - | - | |
| X/Y/Z轴滚珠丝杆(直径x螺矩) | mm | 4008/4008/4008 | 4012/4012/4008 | 4012/4012/4012 |
| X/Y/Z轴快速进给速度 | m/min | 15/15/12 | 24/24/12 | 24/24/20 |
| X/Y/Z轴进给速率 | m/min | 8 | 10 | 10 |
| 刀库形式 | 斗笠、圆盘 | 斗笠、圆盘 | 斗笠、圆盘 | |
| 刀库容量刀柄形式 | BT40-16/24 | BT40-16/24 | BT40-16/24 | |
| **刀具长度 | mm | 300 | 300 | 300 |
| **刀具重量 | kg | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| 换刀时间 | sec | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| 电源需求规格 | KVA | 25 | 25 | 25 |
| 所需气压 | kgf/cm2 | 5-7 | 5-7 | 5-7 |
| 定位精度 | mm | ±0.008 | ±0.007(X、Y)±0.008(Z) | ±0.007 |
| 重复定位精度 | mm | ±0.005 | ±0.003(X、Y)±0.005(Z) | ±0.003 |
| 机床外形尺寸(长×宽×高) | mm | 2800×2700×2560 | 2650×2100×2630 | 2650×2100×2630 |
| 机床重量（净重/毛重） | T | 5.5/6 | 5.3/5.8 | 5.2/5.7 |
| 主轴 | 台湾（BT40-8000） | |
| X、Y、Z轴线轨 | 德国力士乐 | |
| 丝杠支撑轴承 | 日本NSK 、 | |
| 齿形带 | 日本UNITTA | |
| 联轴器 | 国产金桥通 | |
| 润滑 | 日本河谷 | |
| 床身结构 | 优质树脂砂铸件 | |
| 自动排屑器 | 国产 | |
| 工作台面积 | 500X1000 | |
| 行程X、Y、Z | 800X500X520 | |
| 增压缸 | 台湾臻赏、尚品 | |
| "T"型槽 | 5-18H7 | |
| X、Y、Z轴丝杠、型号 | 台湾银泰 4012/4012/4012 | |
| X/Y/Z电机尺寸 | 电机直口Ø110 电机轴Ø24 | |
| 工作台承重 | 450KG | |
| 快速速度X、Y、Z | 30000、30000、24000 | |
| 进给速度X、Y、Z | 8000、8000、6000 | |
| 定位精度 | 0.01mm | |
| 重复定位 | ±0.005mm | |
| 主轴功率 | 7.5KW | |
| 主轴尺寸 | 电机直口Ø180 电机轴Ø32 | |
| 内防 | X/Y/Z三轴不锈钢导轨防护 | |
| 重量 | 约5.7T | |
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