床结构简图（见图一）
序号 | 名 称 |
| 序号 | 名称 |
1 | 机架 | 14 | 下刀轴 | |
2 | 送料三角带（A-1168） | 15 | 下刀电机 | |
3 | 双速皮带轮 | 16 | 203B下刀平皮带（2.5×40×850） | |
4 | 升降杆 | 204B下刀皮带（A-850） | ||
5 | 203B上刀平皮带（2.5×40×1800） | 17 | 升降调节手轮 | |
204B上刀皮带（A-1800） | 18 | 下刀电机皮带轮 | ||
6 | 升降工作台 | 19 | 链条托轮 | |
7 | 出料牛筋轮 | 20 | 主电机皮带轮 | |
8 | 压力弹簧 | 21 | 主电机 | |
9 | 压力调节螺母 | 23 | 高速调节螺母 | |
10 | 吸尘罩 | 24 | 上刀轴 | |
11 | 送料轮 |
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12 | 链条 |
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13 | 防弹片 |
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主要技术参数
| 203型 | 204型 |
加工宽度 | 10-290㎜ | 10-390㎜ |
加工厚度 | 5-120㎜ | 5-120㎜ |
送料速度 | 8-10m/min | 8-10m/min |
上下刀轴转速 | 7500rpm | 7500rpm |
电机功率 | 2.2kw+3kw | 3kw+4kw |
外型尺寸 | 950×500×1180 | 950×770×1180 |
净重 | 387㎏ | 450㎏ |
润滑油一览表（敬告：先加油后使用）★★★★★
机器部件 | 润滑部件 | 数量 | 润滑种类 | 周期 |
上刀轴部分 | 206轴承 | 2 | 钙基脂2G-3 | 3月 |
下刀轴部分 | 205轴承 | 2 | 钙基脂2G-3 | 3月 |
变速齿轮部分 | 齿轮副 | 1 | 机械油 | 2次/班 |
升降部分 | 丝杆、导轮 | 1 | 机械油 | 1天 |
传动链部分 | 链条、链轮 | 1 | 机械油 | 2次/班 |
送料部分 | 注油孔 | 8 | 机械油 | 1天 |
电机 | 轴承 | 2 | 钙基脂2G-3 | 6月 |
机床调试
1、检查各部位螺栓在运输中有无松动。
2、装上风机皮带并适度张紧。
3、接通电源，开机试运转，确认刀轴旋转方向是否正确。电源电压必须符合电机使用要求，机床应妥善接地。
4、装刀片
▲装上刀轴刀片时采用调节刀架具体操作（见图二）
▲装下刀轴片时，刀片**点比升降工作台台面略高0.05㎜左右。
▲装刀片前刀片必须刃磨锋利。
▲刀轴塞铁螺栓应认真检查有无旋紧，确认刀具安装可靠。
▲用手转动刀轴几圈，检查有无碰撞现象，确认无误方可开机运转。
5、送料压力，压辊高地位置调节：顺时针转动压力调节螺母压力增大反之减小，顺时针转动压力调节螺母压辊升高反之降低。注意：送料辊两端高度应调成一致。
6、工作台升降时一定要先松开刹紧手柄，以免损坏机件。
7、严禁拆除吸尘罩工作，以免高速旋转部件及刀具飞出伤人。
注：机床机构因改进有所变动时，恕不另行通知。
（图一）
（图二）
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