全自动磨刀机的主要用途                    
       全自动磨刀机用于刨刀及其它相同规格直刃刀具的刃磨，可磨不同角度的直刃刀具，配有自动冷却系统。
在加工制造方面，选用优质的材料，精密的设备，先进的加工工艺制造而成，水槽导轨加入双钢片使其大大提高了滑车滑动精密性，摩擦阻力小，滑动轻便，90°旋转式刀座设计，能满足不同的刀具角度刃磨。水泵冷却能有效的对刃磨部位进行冷却，润滑、、、、因此木机具有极高的刚性、耐磨性、耐冲击性，具有高速平稳、震动少、噪音低、精密可靠优良特性。
全自动磨刀机的主要特点：
1.一机多用，功能齐全.
2.同时磨多片刨刀效率高，特别是能保证各片之间尺寸，重量一致，有利于平衡。
3采用高精度直线光杆与直线轴承往复运动，省时省力，槽式箱体使刀座低于两侧面，砂轮旋转飞溅的水和杂粒全部落在槽内，干净卫生，同时也比较安全。
全自动磨刀机主要参数
**刃磨长度：   700mm
刃磨数量：       1-4片
工作台宽度：     90mm
加工厚度：       3-4mm
刀座旋转角度：   0-90°
砂轮转速：       2840r/min
主机电机功率：   1.5kw
水泵电机功率：   40w
额定电压：       380V/50HZ
三.安装调试
1.附件是否齐全
2.检查本机在运输过程中是否有损伤
3.仔细阅读说明书
4.滑车平稳检查，用手轻压滑车对角是否有间隙，可通过调整偏心螺丝消除滑车与导轨之间的间隙，左右间隙同样调整偏心螺丝消除。砂轮通过夹饼之间安装到电机主轴上。确认螺杆已经锁紧。
5.观察电机旋转方向是否正确，可对调任意两条电源线处理。
6.冷却管出水量可由开关调节。冷却液由水和乳化油按100:7-10稀释而成。散热效果更佳。
四.机床安全操作规程
1.本机应安装平稳，使工作台保持水平，链接与本机相匹配电压的电源。
2.砂轮需升降调整时，应先松开升降滑块调节手柄，调整完成锁紧手柄，以免影响刃磨精度。
3.必须穿戴符合安全要求的工作服，安全眼镜、口罩以确保操作者安全。
4.本机的刃磨精度，使用寿命及操作者安全，严禁超负荷运行。
5.接通电源前请确认开关置于“OFF”（停止）位置.
6.操作者必须仔细阅读本说明书，以免发生危险。
五.机床的工作原理
1.转动升降手轮控制砂轮升降，改变刃磨量。
2.对3mm-4mm厚度刀具可同时刃磨1-4片。
3.开机前先启动冷却水泵系统，达到刃磨过程中的冷却、润滑作用。
六.机床维护与保养
本机因工作环境恶劣，导致易进入杂物、易于锈，导致机件损坏，降低机床精度。
为了延长机床使用寿命，保证使用精度和提高工作效率，必须对机床导轨、刀座、滑块等运动部件每班进行清洁、润滑保养。

                  全自动磨刀机适用机器