砂光机的基本知识

木工砂光机利用砂带、砂布(纸)砂光工件表面的木工机床。

木工砂光机分为滚筒式、带式和盘式3类。
    滚筒式木工砂光机 采用缠绕砂布（纸）的滚筒砂光木料，有单滚式和多滚式两种。加工时滚筒除作旋转外还能作轴向往复窜动，以减小工件表面粗糙度。单滚式砂光机多采用手动送料，多滚式的工件由压滚和上下进料滚或输送带送入。这类砂光机适用于板材方材拼合板、胶合板、刨花板和纤维板等表面的砂光。
    带式木工砂光机 　把无端的环形砂带张紧在 2个或3个带轮上,驱动砂带作连续运动，一个张紧轮还作少量翘动使砂带产生横向窜动。用于平面加工的砂光机有固定的或移动的工作台；用于曲面加工的砂光机利用砂带的柔性在模板的压力下加工工件。宽带式木工砂光机具有效率高、能保证加工精度、砂带更换简单等优点，适用于大块人造板、家具用板和装饰板或油漆前后板材的砂光。
    盘式木工砂光机 　利用紧贴在旋转圆盘端面上的砂纸（布）砂光工件, 有立式和卧式、单盘和双盘之分。工件由手动或机动进给，用于平面砂光，适合于车厢、家具和木模等制造业使用。

MF2260D木板砂光机基本参数
**加工宽度             580mm
加工厚度                   2-120mm
前砂带速度                19.8m/sec
后砂带速度                13m/sec
送料速度                   5m/min
砂带尺寸                   1300×600mm
工作气压                   0.6mpa
电机总功率                20kw
重量                         1020kg
外形尺寸                   1150×1600×1830mm

砂光机磨削加工的作用及特点
一、磨削加工的作用
1、定厚砂光
作用：用于基材的准备工段，校正工件的厚度尺寸误差
特点：加工用量大，厚度尺寸精度高
缺点：表面光洁度不高
2、表面砂光
作用：装饰表面精加工，提高工件表面质量
特点：加工用量小，磨削厚度小，表面光洁度高
缺点：获得的厚度尺寸不能**校正
二、砂架的类型及特点
1、辊式砂架
特点：接触面积小，单位压力大
应用：粗磨和定厚砂光
2、压垫式砂架：特点：砂光垫（压板）压紧工件，接触面积大，单位压力小
应用：精磨和半精磨压垫
形式:标准弹性式.气体悬浮式.分段电子控制式
3、组合式砂架：辊式+ 压垫式
3种工作状态：
1、接触辊压紧工件，砂光垫和导向辊不与工件接触
2、接触辊（粗磨）和砂光垫（精磨）同时压紧工件
3、砂光垫压紧工件
特点：应用广，适合于单砂架和多砂架砂光机
4、压带式砂架
原理：压力由压垫→毡带→砂带
特点：砂带与毡带间无相对滑动，允许采用高速磨削
磨削区接触面积大，适合于超精加工
5、横向砂架特点：磨削速度与进给速度垂直
应用：多与其它砂架配合使用，多个砂架不同粒度砂带的过渡和重复磨削，可获得镜面磨削效
三、砂架的组合形式及应用
1、辊式砂架和压垫式砂架组合
辊式砂架用于定厚尺寸校准，压垫式砂架用于表面修整
2、两压垫式砂架组合
用于板件表面修整性精砂；砂光涂过腻子或底漆的板材
3、两个辊式砂架和一个压垫式砂架组合
**个砂架用于粗磨，起定厚尺寸**校准的作用；
第二个砂架用于半粗磨；
第三个压垫式砂架用于精磨
四、砂带轴向窜动装置的作用并分析其工作原理
作用：形成振动砂削，提高加工质量
防止砂带因跑偏而滑脱
原理：张紧辊绕张紧气缸摆动
五、宽带式砂光机的构成及各部分的作用
宽带砂光机的类型
1、按砂架结构形式
■接触辊式
软辊/硬辊
■压垫式
整体压垫/分段压垫/气囊压垫
2、砂架布置方式
■单面上砂架■单面下砂架■双面砂光机
3、砂架数量
■单砂架■双砂架■多砂架
4、按磨削方向
■纵向磨削■横向磨削■纵横向磨削

一、履带进给宽带砂光机输送带
应用：胶合板、硬质纤维板、细木工板和木制品零部件等的砂光
1、典型结构
辊式砂架和压垫式砂架组合
辊式砂架用于定厚尺寸校准，压垫式砂架用于表面修整（精砂）
2、砂架
3、压力规尺
二、压垫式砂架
半刚性和弹性
半弹性特点：可消除砂带接缝对磨削质量的影响，磨削质量好
弹性特点：压缩气体等比压磨削，通过泡沫橡胶实现对砂带的弹性压紧，减小工件厚度不均的影响。主要用于胶合板、细木工板和不含胶的木质材料的

使用注意
⒈砂光机在运行当中 砂盘、砂轮、砂带、抛光轮，随时都有破裂与炸裂的可能，操作时必须佩戴眼镜、头盔面罩等相应的防护用具
⒉机器在运行当中，手脚严禁触碰砂带、砂轮、磨头、抛光轮等
⒊无有效防护的措施的机子不可使用
⒋砂光时会产生大量的粉尘，要佩戴口罩使用
⒌砂光设备要安装在干燥、通风、无眼光直射的地方
⒍自动化砂光机使用时，要有配套的除尘设备，否则极易发生故障、损坏设备、影响生产。
⒎带式砂光有发现砂带跑偏时，应及时调节。
⒏轮式砂光一定要确认砂轮的准确运行方向，锁紧砂轮防止砂轮飞出。