阀门的结构型式与用途之闸阀
使用面广、使用量大，各工业部门都用应用。进入二十一世纪以来，随着新技术、新材料、新工艺不断出现，促进了工业的发展，各种新结构、新材料的产品大量涌现，新型陶瓷阀、塑料阀以及各种复合材料的，不论在品种上，在性能上，都有较大发展和提高，这些特殊用途的。下面将通用的结构型式和用途作一些通俗简要介绍，为继续深入了解各类特殊的结构特点和用途作准备。

一、闸  阀
闸板在杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭目的的，叫做闸阀。

1．闸的用途
闸是截断类的一种，用来接通或截断管路中的介质。闸使用范围较宽，目前国内生产的常用闸性能参数范围是：
公称压力PN0.1～32MPa；
公称通径DN15～1800mm；
工作温度t≤550℃。
2．闸的种类根据结构形式，闸可分成以下类型

闸的特点
（1）流体阻力小  因为闸体内部介质通道是直通的，介质流经闸时不改其流动方向，所以流体阻力小。
（2）启闭阻力小  因为闸启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直，与截止相比，闸的启闭较省力。
（3）介质流动方向不受限制介质可从闸两侧任意方向流过，均能达到使用的目的，更适用于介质的流动方向可能改变的管路中。
（4）结构长度较短  因为闸的闸板是垂直置于阀体内的，而截止瓣是水平置于阀体内的，因而结构长度比截止阀短。
（5）密封性能好  全开时密封面受冲蚀较小。
（6）密封面易损伤  启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对摩擦，易损伤，影响密封性能与使用寿命。
（7）启闭时间长，高度大  由于闸阀启闭时须全开或全关，闸板行程大，开启需要一定的空间，外形尺寸高。
（8）结构复杂  零件较多，制造与维修较困难，成本比截止阀高。
4．闸的结构
闸主要由阀体、盖或支架、杆、杆螺母、闸板、阀座、填料函、密封填料、填料压盖及传动装置组成，图2-1是典型的法兰式连接明杆楔形弹性闸板闸。
对于大口径或高压闸，为了减少启闭力矩，可在阀门邻近的进出口管道上并联旁通阀（截止阀），使用时，先开启旁通阀，使闸板两侧的压力差减少，再开启闸。旁通公称直径不小于DN32。

（1）体  是闸的主体，是安装盖、安放座、连接管道的重要零件。体要容纳垂直并作升降运动的圆盘状闸板，因而体内腔高度较大。体截面的形状主要取决于公称压力，如低压闸体可设计成扁平状的，以缩小其结构长度；高中压闸体多设计成椭圆形的或圆形的，以提高其承压能力，减少壁厚。体内的介质通道大多是圆形截面，对于通径较大的闸阀，为了减小闸板的尺寸、启闭力与力矩，也可采用缩口的形式，采用缩口后，会增加内流动阻力，压降和能耗增大，因而通道收缩比不宜太大，通常座通道的直径与公称通径之比为0.8～0.95,缩口通道母线对中心线倾角不大于12°，见图

闸体的结构决定阀体与管道，体与盖的连接。阀体毛坯可采用铸造、锻造、锻焊、铸焊以及管板焊接等。铸造体一般用于DN≥50mm的通径，锻造体一般都用于DN≤50mm的通径，锻焊体用于对整体锻造工艺上有困难，且用于重要场合的阀门，铸焊用于对整体铸造无法满足要求的，可用铸焊结构。
（2）盖与支架  它与体形成耐压空腔，上面有填料函，支承阀杆与传动装置等零件。
（3）杆  与杆螺母或传动装置直接相接，光杆部分与填料形成密封副，能传递力矩起着启闭闸板的作用，根据阀杆上螺纹的位置分明杆闸阀和暗杆闸。

① 明杆闸。杆的升降是通过在盖或支架上的杆螺母旋转来实现的，杆螺母只能转动，而没有上下位移，见图2-1结构对杆润滑有利，闸板开度清楚，杆螺纹及杆螺母不与介质接触，不受介质温度和的影响，因而使用较广泛。
② 暗杆闸。阀杆的升降是靠旋转阀杆来带动闸板上的杆螺母来实现的，杆只能转动，而没有上下位移，见图2-3结构，阀门的高度尺寸小，它的启闭行程难以控制，需要增加指示器，杆螺纹及杆螺母与介质接触，要受介质温度和的影响，因而适用于非腐蚀性介质以及外界环境条件较差的场合。
（4）杆螺母  与杆成螺纹副，可与传动装置直接相接，能传递力矩。
（5）传动装置  传动装置可直接把电力、气力，液力和人力传
图2-3 Z45T型暗杆楔形闸  给杆或杆螺母。在电厂常采用手轮、盖、传动机构、连接轴和万向接头机构进行远距离驱动。
（6）座  用压、焊、螺纹连接等方法将阀座固定在阀体上与闸板成密封副的零件。座密封圈可在阀体上直接堆焊金属形成密封面，也可在阀体上直接加工出密封面。
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