MLV1580滑动导轨立式加工中心配置说明

此款加工中心机械部分是指：X、Y、Z向导轨均为淬火导轨—贴塑滑动导轨副。并配有圆盘式24把刀刀库，按国内相关标准装配、检验。

主要配置：

1. 1.      树脂砂铸件。
2. 2.      滚珠丝杆（精工博特）。
3. 3.      精密锁紧螺母。
4. 4.      BT50/φ150主轴（台湾健椿）。
5. 5.      台湾产增压缸。
6. 6.      丝杠专用支撑轴承（NSK、NACHI）。
7. 7.      联轴器（台湾S+P）。
8. 8.      国产电子润滑泵（日本河谷）。
9. 9.      气动元件（台湾亚德客）。
10. 10.  主轴箱采用氮气平衡缸平衡。
11. 11.  选配（自动排屑功能）。
12. 12.  系统标配FANUC OI mate-MD。可选（日本三菱、KND、GSK等）。
13. 13.  圆盘式刀库BT50-T24台湾。

技术参数表：

本公司有修改参数的权利。变更时恕不另行通知。谢谢！！

一、        产品简介与用途

该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，对复杂、高精度零件的加工更显其优越性，也可组成自动生产线进行大批量生产，保证零件的产品质量和高效的生产。

二、        主要结构特点

1、     底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用“人”字形结构，基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。

2、     X、Y、Z向导轨均为中频淬火硬轨副并在导轨上贴有塑带，耐磨性好。配合自动强制润滑，实现机床的高速平稳运动；

3、     X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；

4、     采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达6000rpm；

5、     主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度；

6、     X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；

7、     机床外防护采用半防护结构设计，方便使用；

8、     采用台湾高质量的24把斗笠式（标配）或16、20把圆盘式（选配）刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，最短路径换刀；

9、     采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；

10、 本机床操作方便，灵活快捷；

11、精度按GB/T20958.2-2007加工中心 检验条件 第2部分：立式加工中心几何精度检验》和GB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。

定位精度可达：±0.01   重复定位精度可达：±0.005.

12、  CNC控制系统（标准配置）

系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，能实现DNC加工。

13、       标准配置

a)           台湾主轴单元6000rpm;

b)           数控系统：系统FANUC OI mate-MD

主轴伺服电机 功率11/15Kw；进口24把圆盘式刀库。

c)           集中自动油润滑；

d)           半防护钣金护罩；

e)           水冷却、（气冷）。

14、       选择配置  KND1000M4II系统，广数GSK218M等系统，台湾宝元M615

15、       可选四轴分度头 烟台环球

16、       机床的随机附件

七、技术服务和售后服务

1）培训：

1、买方操作者需要进行机床操作技术培训的，可以派学习人员到米兰德公司学习、也可以由米兰德派出调试培训人员至买方所在地工厂，进行安装调试的同时进行机床操作及维修训练。

2、买方参加编程培训人员要具备一定文化基础的技术人员，参加操作维修培人员需具备一定的普通机床操作技能。米兰德免费提供本机床的操作手册，电器原理图，系统操作手册，系统维修手册各一份。

2）安装与验收

    1、由米兰德调试人员至买方所在地工厂进行安装调试.

    2、买方应在设备到厂后10天内，通知卖方进行设备的安装调试工作。

3、设备到厂后，买方应负责：

       a.选好机床的安装位置，并打好地基，设备安放就位。

 b.操作人员预先学习机床的技术资料。

       c.准备好试加工用的工件、刀具及夹具。

    4、卖方人员应携带安装调试工作所需的专用工具，其它工具及检具应由买方提供。

    5、买方尽可能地提供市内交通、工作午餐方便。

    6、验收:

      a.主要机床附件检查;

      b.设备运转状况检查;

      c.机床精度验收，米兰德提供出厂精度检验表，经双方议定，买方得以随机方式抽检，抽验以不拆卸设备为准，抽验所需检具、量具由买方负责.

3）售后服务:

1、机床的保修期以设备出厂日起12个月。

2、保修期内由卖方负责免费提供因质量原因损坏的零件。

3、下属情况虽在保修期内，但不适用之，用户必须支付所有维修成本。

   a.机床如遇地震、台风、水灾、火灾等或为人力所不能抗拒之灾害而导致损      坏时。

    b.买方操作不当及保养不当而发生的故障、生锈或损坏时。

4、保修期后，卖方负责保证配件的有偿供应和负责维修技术咨询及有偿来人维修，乙方以优惠价收取更换故障零件的费用，并提供零部件的备件。