【主要特点】
MP10系列数控转塔冲床采用闭式机身(ZL 2004 20108852.4),整机经壁炉回火处理,整套进口德国哈雷公司(H+L)液压系统,稳定可靠,能耗低(仅11KW)。数控系统采用FANUC Oip或SIEMENS 8400,长镶式结构转盘(ZL 02 218211.X),旋转工位采用部分式锅轮锅杆机构,国际化配套的气功元件及电气元件,进口大导程滚珠丝杠,直线导轨,钢球,毛刷结构工作台,全自动集中润滑系统,配置高性能自动浮式夹钳。
【每分钟打击速度从270--900,工位数为32(标配)】
1.先进可靠的液压主传动系统,对不同板厚的材料自动选择冲程,可极为方便地进行特殊工艺的加工,如百页窗、敲落孔等,具有自动液压过载保护,全行程中恒定的冲压力,使冲压质量达到很高的水平。
2.控制系统为FANUC OIP数控系统。
3.旋转工位采用蜗轮蜗杆结构,**冲孔直径ф50.8mm。
4.成对加工的转盘并采用长镶套式结构,保证了上、下模的同轴度,极大地延长了模具的使用寿命,采用镶套式结构简化了转盘结构,延长了转盘的使用寿命。
5.国际化配套的气动元件、液压元件及电气元件,保证了整机性能的可靠性。
6.采用进口的大导程滚珠丝杠、直线导轨,保证了传动精度。
7.采用钢球毛刷混装不锈钢工作台,不仅降低了机床工作时的噪音和振动,而且对加工板材表面起了很好的保护作用。
8.采用闭式机身,整机经回火处理,彻底去除应力。
9.夹钳自动保护功能,可在保护区域内不进行冲压只作位移运动,以保证程序运转的连续性。
10.配有集中润滑装置,可将润滑油直接送入各润滑点,减小了运动付的摩擦,提高了机床使用寿命。
11.模具分布细按AMADA结构分为A、B、C、D,方便用户,节约模具制造费用。
12.地基要求低,安装方便。
控制系统为FANUC 0IP
A.系统配置
1、具有冲床所需的图形功能、步冲功能,CNC用户存贮器应用程序和数据,分辨率达到0.1μm。
2、简捷的国际通用G代码编程、操作使用方便。
3、国际通用的RS232标准接口方便与计算机连接。
4、先进的交流伺服系统和伺服电机,各种驱动模块化设计、维修、更换方便。
5、具备很好的MMC人机对话功能。
6、具有10.4″彩色TFT显示屏。
7、具有现场编程、背景编程。
8、可选远程诊断功能。
B、系统功能
1、直线轴:X、Y轴;旋转轴:T轴,C轴。
2、具有自诊断功能。
3、具有国际通用G代码编程。
4、具有软限位保护功能、再定位功能。
5、具有螺距补偿功能、反向间隙补偿功能。
6、具有自动、手动、半自动等多种工作方式。
7、具有夹钳保护功能。
8、具有参数编程功能、子程序调用功能。
9、具有快速定位功能。
10、具有各种M功能和其它辅助功能。
11、具有**、增量编程;条件、非条件跳转功能。
12、对过载、过流、超程以及各种机械、电气故障有报警显示。
13、是数控冲床专用控制系统。
【技术参数】
| MP7-30 机械式 | MP8-30 液压式 | MP10-30 液压式 | ||||||
公称力 | kN | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
加工板材尺寸 | mm | 1250×2500 | 1250×4000 | 1250×2500 | 1250×4000 | 1250×2500 | 1250×4000 | 1250×5000 | 1500×5000 |
(含一次再定位) | |||||||||
工件**质量 | kg | 156 | 156 | 156 | 156 | 156 | 156 | 210 | 235 |
板料**移动速度 | m/min | 106 | 106 | 106 | 106 | 106 | 106 | 106 | 106 |
工件**厚度 | mm | 6.35 | 6.35 | 6.35 | 6.35 | 6.35 | 6.35 | 6.35 | 6.35 |
一次冲孔**直径 | mm | φ88.9 | φ88.9 | φ88.9 | φ88.9 | φ88.9 | φ88.9 | φ88.9 | φ88.9 |
模位数 | ↑ | 32/※24 | 32/※24 | 32/※24 | 32/※24 | 32/※24 | 32/※24 | 32/※24 | 32/※24 |
加工精度 | mm | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
冲孔频率 | hpm | 270 | 270 | 450/※600 | 450/※600 | 600/※450 | 600/※450 | 600/※450 | 600/※450 |
床身结构 |
| C-双机架 | C-双机架 | C-双机架 | C-双机架 | 闭式 | 闭式 | 闭式 | 闭式 |
O-type | O-type | O-type | O-type | ||||||
控制轴数 | ↑ | 4/※3 | 4/※3 | 4/※3 | 4/※3 | 4/※3 | 4/※3 | 4/※3 | 4/※3 |
旋转工位一次冲孔**直径 | mm | φ50.8 | φ50.8 | φ50.8 | φ50.8 | φ50.8 | φ50.8 | φ50.8 | φ50.8 |
空气压力 | Mpa | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
机床重量 | Ton | 14 | 14.5 | 14.5 | 15 | 19.5 | 20 | 20.5 | 22 |
机器外形尺寸 | mm | 5340×2700×2150 | 5340×4200×2150 | 5340×2700×2150 | 5340×4200×2150 | 5400×2700×2200 | 5400×4200×2200 | 5400×4200×2200 | 6100×4200×2200 |
| a30 液压式 | MP10-40 液压式 | MP10-50 液压式 | ||||||
公称力 | kN | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
加工板材尺寸 | mm | 1250×2500 | 1250×4000 | 1250×2500 | 1250×4000 | 1500×5000 | 1250×2500 | 1250×4000 | 1500×500 |
(含一次再定位) | |||||||||
工件**质量 | kg | 156 | 156 | 156 | 156 | 235 | 235 | 235 | 350 |
板料**移动速度 | m/min | 106 | 106 | 106 | 106 | 106 | 106 | 106 | 106 |
工件**厚度 | mm | 6.35 | 6.35 | 6.35 | 6.35 | 6.35 | 8 | 8 | 8 |
一次冲孔**直径 | mm | φ88.9 | φ88.9 | φ88.9 | φ88.9 | φ88.9 | φ88.9 | φ88.9 | φ88.9 |
模位数 | ↑ | 32/※24 | 32/※24 | 32/※24 | 32/※24 | 32/※24 | 32/※24 | 32/※24 | 32/※24 |
加工精度 | mm | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
冲孔频率 | hpm | 1000 | 1000 | 450 | 450 | 450 | 300 | 300 | 300 |
床身结构 |
| 闭式 | 闭式 | 闭式 | 闭式 | 闭式 | 闭式 | 闭式 | 闭式 |
O-type | O-type | O-type | O-type | O-type | O-type | O-type | O-type | ||
控制轴数 | ↑ | 4/※3 | 4/※3 | 4/※3 | 4/※3 | 4/※3 | 4/※3 | 4/※3 | 4/※3 |
旋转工位一次冲孔**直径 | mm | φ50.8 | φ50.8 | φ50.8 | φ50.8 | φ50.8 | φ50.8 | φ50.8 | φ50.8 |
空气压力 | Mpa | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
机床重量 | Ton | 20 | 20 | 20 | 21 | 23 | 22 | 23 | 25 |
机器外形尺寸 | mm | 5400×2700×2200 | 5400×4200×2200 | 5400×2700×2200 | 5400×4200×2200 | 6100×4200×2200 | 5400×2700×2200 | 5400×4200×2200 | 6100×4200×2200 |
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