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机床型号 | 工作台面行程 | 工作台面尺寸 | **加工厚度 | 机床重量 | **工件重量 | |
DK7740 | 400×500mm | 470×680mm | 500mm | 1600kg | 800kg | 加工精度 按GB/T7926-2005标准 **切割效率 ≥100mm2/min |
DK7740J | 400×630mm | 470×880mm | 500mm | 1800kg | 800kg |
高性能:具有多次切割,智能无条纹覆盖功能.切割参数自动调整.
数控系统:采用智能化数控;高质量PC机,HF线切割系统控制.
高频电源:采用高性能全数字脉冲电源主振电路电路高速数字振荡,大功率VMOS场效应管,频率可调,具有性能稳定,输出功率大,切割速度快,表面光洁度高,电极丝损耗小等特点.
三维四轴联动,编控一体化,CAD接口,DXF图形文件直接读入编程,ISO代码控制,加工图形实时跟踪.
具有上下异形,等锥,变锥切割,分时控制,停电记忆,短路回退,断丝保护,靠边定位,模拟核校验,自动停机,自动找中心,任意角度旋转,快速回零检查,特殊图形自动编程等二十多种功能
样品展示
中电火花加工是靠局部电热效应实现加工的,它和一般切削加工相比具有以下特点。
①加工时工具电极和工件不直接接触,可用较软的电极材料加工任何高硬度的导电材料,因此工具电极制造比较容易,如用石墨、紫铜电极可以加工淬火钢、硬质合金。
②在加工过程中不施加明显的机械力,所以工件无机械变形,因而可以加工某些刚性较差的薄壁、窄缝和小孔、弯孔、深孔、曲线孔以及各种复杂型腔等。
③加工时不受热影响,加工时脉冲能量是间歇地以极短的时间作用在材料上,工作液是流动的,起散热作用.这可以保证加工不受热变形的影响。
④电火花加工不需要复杂的切削运动,直接利用电能加工可以加工形状复杂的零件表面,易于实现加工过程的自动化.
⑤加工时不用刀具.可减少昂贵的切削刀具。
⑥减少机械加工工序,加工周期短,劳动强度低,使用维护方便。
⑦电火花力。工需要制造精度高的电极,而电极在丽工中有一定损耗,增加了成本、降低了精度.电火花加工只能对导电材料进行加工,这样也限制了它的应用。
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