杭机股份完成M7130H系列机床升级工作

         为进一步适应市场需求，杭机股份自2013年下半年起开展M7130H系列机床的升级工作。经过公司技术中心和生产部等部门的共同努力，2014年上半年陆续完成了M7130H系列（M7130H、M7130/HZ、HZ-034/1、HZ-033/2和HZ-033/3）共5个产品的升级工作。升级后的产品型号依为M7130S、M7130S/HZ、HZ-034/1S、HZ-033/2S和HZ-033/3S，并已全部投放市场，市场反馈较好。

      现公司决定自2014年10月1日起，全面停止M7130H、M7130/HZ、HZ-034/1、HZ-033/2和HZ-033/3共5种型号的平面磨床生产，并逐步停止该5个产品的销售，转为以升级后的M7130S、M7130S/HZ、HZ-034/1S、HZ-033/2S和HZ-033/3S共5种机床型号进行销售。

                                                                          主要用途和适用范围
       本机床是M7130H型平磨的改进型机床。主要是以砂轮的周边来磨削工件的平面。磨削时按工件形状的不同可将其吸牢在电磁吸盘上，也可直接固定在工作台面上或用其它夹具夹持。

本机床可以磨削钢、铸铁及有色金属制成的各类工件平面。机床结构紧凑，操作简单，磨削效率高，维修方便。适用于各种机械加工车间和机修车间。

机床工作环境

      机床安装处的环境温度不得高于40℃，**温度不得低于+5℃，24小时内的平均温度不得超过35℃。机床必须安装在海拨1000m以下。机床工作环境的空气中不得含有酸、盐、和腐蚀性气体。电气设备温度处在20℃以下时，环境相对湿度允许达到95%，当机床**工作温度处在40℃时，相对湿度不得超过30%。应防止振动、冲击和碰撞的不良影响。

机床工作电源

      本机床的电源采用L1、L2、L3三根相线和接地线，接地线应是十分良好的与大地相连接，并且必须与电气箱中的接地母线PE十分可靠连接。供电电压为三相交流380V，允许误差为±10%。频率为50Hz，允许误差为±1%。三相电源不平衡电压：电压负序和零序成分不应超过正序成分的2%。

机床的主要性能

       本机床主要运动有工作台的纵向运动，磨头（以前称为砂轮座，现在都称为磨头，下同）在拖板上的横向运动和拖板连同磨头在立柱上作上下垂直运动。

       工作台纵向运动系液压驱动。磨头横向运动可用液压驱动，亦可用磨头拖板上的手轮进行手动。拖板连同磨头在立柱上的垂直运动为手动，亦可自动。

吊运及开箱注意事项

 ●  机床送达使用者时，系用木箱装置，在开箱时，应谨慎处理，以免机床受到损害，如使用起重机搬运时，应按图所示的装吊法将机床送到指定的地点去。

●  机床搬运时，非工作人员切勿靠近机床，在机床吊起时，机床底座应呈水平状态，吊运用的钢丝绳必须牢固，钢丝绳直径不小于15mm，垫在绳下的木块或垫板必须安置稳固，以便在拉紧钢丝绳时不致滑脱，为慎重起见，应先将机床抬高离地面（100—200）mm，检查其悬吊是否稳固，机床送达安置地点后，将金属表面的防锈油去除，在各加工面上薄薄涂上一层润滑机油。（注：磨削件表面光洁度及加工精度，与机床安装的好坏大有关系。）

机床安装方法及对地基的要求

      机床应安置于如图所示的地基上，将锲铁安放在如图所示位置，在机床仔细校准水平后,浇上水泥浆，待水泥硬化后，拧紧地脚螺钉。机床附近不应有发生震动的设备，机床附近若有其它能使土壤发生震动的装备会对机床工作发生不良影响，特别是不应将机床放在常有重大零件往复运动的机床旁边，例如：置于重型的龙门刨床旁边。机床运动部件（如工作台、磨头）在极限位置时与周围设备或墙体的距离至少留有500mm的空间。

       为防止工作台在运输中走动，因此装箱时在床身平导轨两端装有固定块，使工作台不能纵向移动，为此机床在使用前应将此两固定块拆除后工作台才能开动见图，同时必须取掉工作台面与电磁吸盘间所垫橡皮及油封纸见图。

      开动机床前，必须按图所示，将冷却装置的输水橡胶管与冷却水泵出水口相联结，同时将冷却水箱电缆线的一端插入冷却水泵电气插头，另一端与机床床身冷却水泵电气接口相联结。按图所示，双点划线中为运输过程的拖链，呈固定状态；开动机床前，必须将拖链支架2安装到工作台罩壳4上，使拖链1呈图示实线状态，然后将接头安装板3固定于工作台罩壳4上，当需使用电磁吸盘时，将电磁吸盘插头插入安装板3后接头内。

机床调平

    机床在地基上安置好后，须水平调整。调整时须将水平仪安放在工作台面中央，如图所示，要求如下：纵向0.02/1000；横向0.04/1000。 

使用机床前的注意事项

●　在开动机床前，必须按照立柱上的润滑图表所示，将所有润滑处加油。按液压系统需要，注入润滑部分及液压系统的油应先过滤，建议过滤精度高于20μm。

 ●　液压系统应采用液压油L-HG32（40℃ 28.8～35.2mm²/s）或同等规格的石油基油液。在床身油池、立柱拖板上方油槽及磨头体前后油槽内，按图8所示注入液压油L-HG32，观察床身上及立柱拖板上的油标到线即可；在磨头前轴承加油孔处注入轴承油L-FD7，观察磨头上的油标，油位到油标上的红线即可。

● 加冷却液，冷却液用皂化溶解油和软水充分混合即可，磨钢质工件时，乳化液浓度为（7-10）%，磨电磁吸盘表面时，在水箱里需加（1.5～2）kg皂化油。冷却液的配比，不同的材料应区别对待，有时皂化液的配比不当易引起磨削效率的下降和磨削波纹。

● 检查所供电源是否与机床要求相符合（电压为380V，频率为50Hz，接地线应是十分良好的与大地相连接、并且必须与电气箱中的接地母线PE十分可靠连接）。

● 检查砂轮罩壳、工作台防护板等安装是否完整、牢固。

● 检查电磁吸盘的吸力是否正常。

● 检查砂轮的回转方向，应为顺时针；随机所附的砂轮及卡盘，应进行两次**平衡，**次平衡后装上主轴，将砂轮修圆，再取下进行第二次**平衡，装上主轴之后进行不少于5min的空运转试验；空运转必须在砂轮防护罩装好的情况下进行，操作者要避开砂轮的切线方向，以防砂轮爆裂伤人。

● 开动液压系统，检查各部位工作是否正常。

● 运转工作台，由低速至高速，并同时使磨头作横向进给（连续与断续），检查是否正常。

●   工作台的磨削：机床在地基上安置好后，按照水平仪将它调整好并检查使用机床的准备工作做好后，必须要磨削电磁吸盘表面 ，将其磨平整以保证加工精度。

上述各点做好后，使用机床前的准备工作即告完毕。

磨床内部部分结构展示

 
磨头操纵箱及背压阀

液压传动系统

液压调整系统

装 箱 单

工作台面宽度：     300mm

工作台面长度：     680mm

                   出厂编号：0000

中华人民共和国

杭州杭机股份有限公司

（杭州机床厂）

箱号： 1/1

箱体尺寸： （ 长×宽×高 ）2800×1830×2450mm

净重：                                  3500kg

毛重：                                  5000kg

一 主机、辅机及从主机上拆下的零部件

二 附件及工具（装在附件箱内）

三 特殊订货附件1（）

特殊订货附件2（ ）

备注栏中★为用户订货需要附件，▲为用户订货不需要附件。

四 随机技术文件

 装箱检验员：             （盖章）

                                                       年    月    日

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