碳纤维使用方法

 碳纤维布运用说明 碳纤维布均与配套结构胶配合运用,形成高功能复合材料。 碳纤维加固工艺流程： 构件表面处理→张贴面修补找平 (若平坦，此过程可省去)→涂底胶→卸荷(依据 实际情况和描绘需求，此过程有时省去)→配置面胶和裁剪碳纤维布→张贴碳纤 维布→固化→查验→维护 1.构件表面处理 1.1.构件面应洁净、枯燥，转角处应进行倒角处理，磨出（阳角）或补出（阴角） 半径不小于 20mm的润滑圆弧， 2.张贴面修补找平(若平坦，此过程可省去) 2.1.构件面蜂窝、麻面、凹凸部位用 LYJGN?构件修补结构胶填平，修补胶固化 后（以手指触感枯燥为宜，约 5 小时） ，可进行下一道工序。 3.配置底胶 3.1.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比 混合，并用搅拌器搅拌 5∽10 分钟左右至 A、B 组份混合均匀为止。搅拌时**沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，胶应现配现用。 3.2.用毛刷、滚筒或塑料刮板将底胶均匀涂改于构件构件表面，注意不要漏刷， 并避免气泡，等胶固化至手指触感枯燥后，进行下一道工序的施工。 4.卸荷(依据实际情况和描绘需求，此过程有时省去) 4.1 以适度卸荷加固效果*,通常可仅卸去活荷载，如人员、办公机具等，并尽 量减小施工暂时荷载。4.2.恒载卸荷可选用千斤顶、垫板、顶杆所组成的体系，该体系施加反力大小易 操控，减少应力滞后，更利于碳纤维布与原构件协同受力，加固效果杰出。 5.配置面胶和裁剪碳纤维布 5.1. LYJGN?粘纤维面胶为 A、B 两组份，可机械搅拌。少数也可用 Φ6、Φ8 细 钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀搅拌，不能确保搅拌均匀)。 5.2.按描绘需求的尺度用尖利剪刀裁剪碳纤维布，注意整齐划一，避免毛刺。宜在平坦的木板、纸板、塑料布上裁剪，以保持纤维布的洁净。 6.张贴碳纤维布 6.1.将 LYJGN?粘纤维面胶均匀涂改于构件张贴部位和碳纤维布上，角落部位适 当多涂改一些。(75%的面胶涂改在碳纤维布的张贴面，当张贴后，剩下的 25% 面胶涂改于碳纤维布外表面。) 6.2.将涂好胶的碳纤维布，拉紧对齐后张贴，用塑料刮板或滚筒(用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可)，沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出。然后在碳纤维布表面 面也均匀涂改面胶，并反复滚压，使结构胶双向充沛滋润碳纤维布。 6.3.若多层张贴，待手指触感枯燥，可进行下一层张贴(重复第 5 步、第 6 步)。 6.4.碳纤维布若需搭接，搭接长度不宜小于 0.2 米。 7.固化 7.1.若固化温度 25℃左右，3 天即可负载运用。若固化温度 5℃左右，5 天可负载 运用。 8.查验8.1.查验时可用小锤轻击或手压张贴面判别张贴效果，总有效粘结面积不该小于 95%，如呈现细微空鼓（面积小于 100cm2）可采纳针管注胶的办法进行补救。 若空鼓面积大于 100cm2，宜将空鼓处的碳纤维布切除，补粘附近搭接长度大于 0.2 米的碳纤维布块。 8.2.对重要构件也可选用载荷检测，通常选用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、牢靠，但费用较高，需求准备千斤顶或配重（常用沙袋、砖块） 、 百分表、裂缝显微镜。 9.维护 9.1.张贴 48 小时后，可粉刷 20mm 厚 M15 水泥砂浆或喷砂维护。 9.2.注意最外层胶初凝前宜撒少数干净粗砂或豆石，以利于粉刷界面的联系。 10.注意事项 10.1.裁剪碳纤维布用尖利剪刀，注意整齐划一，避免毛刺；宜在平坦的木板、纸 板、塑料布上裁剪，以保持纤维布的洁净。10.2.若需延长，碳纤维布搭接长度不该小于 200mm。 10.3.产品运用中易发生线屑、毛羽,若附着皮肤会发生刺激而瘙痒,若吸入会引起 喉咙、气管、肺的伤害。所以施工时**着厂服、手套、口罩、护目镜等。施 工结束用肥皂水将外漏部位清洁干净。 10.4.碳纤维有导电性，不要与电源触摸。浮游空气中的线屑、毛羽也能够造成短 路和电器故障。 。10.5.保质期：碳纤维布功能稳定，简直具有无限的保质期