JGHY-180100LD玩具面料两头互移式激光切割机
选用履带式工作平台，双激光头互移加工与自动排料系统相结合，切割速度快，面料利用率高，并可配自动送料系统，实现连续送料切割，特别适合 于毛绒材料、复合面料等材料的切割。

80W 玻璃管封离CO2激光器， 1800mm×1000mm 履带式工作平台,精度±0.01mm，单边伺服系统,可配自动送料

JGHY-180100/JGHY-160100 双头激光切割机采用智能互移式设计，配备履带式工作平台，使 用我公司自主研发的切割控制系统 6.0专业软件，专业性和针对性强，实际应用中的功能和特：
（ 1 ）自动收送料功能：

配备真空吸附系统，在裁剪和送料过程中不会产生位移，保证裁剪的 **，也节省了人工。

（ 2 ）单数排版补偿功能；

双头激光切割机在对单个或单组裁片的加工过程中，由于面料的幅宽 不同，常常会出现两个激光头同时加工完成后，面料的边缘部分会留下只够一片裁片的材料，单数排版补 偿功能在此时用其中一个激光头来完成，降低材料了损耗。

（ 3 ）双头对称镜相功能：

在玩具业的裁片中，会有对称的裁片存在（如：玩偶的左耳朵和右耳 朵），为了便于计算和在排版中能节省材料，镜相功能就能在两个激光头以对称的工作路径对同一个图形 的正反方向同时进行加工。

（ 4 ）双头互移功能：

满幅面的排版中， 2 个激光头会智能寻找并定位到属于自己的加工 区域的起点后开始加工。加工过程中 JG-180100 型二头互移功能不同于普通二头机的二个激光头相对固定 ，无法任意设置，而是根据实际图形的需要随意大小幅面设计，自由选择双头同时切割或者单头大幅面加工方式，使生产中可按需求实行加工幅面的选择和加工数量的选择。

（ 5 ）自动计数功能：

为了避免人为计算错误而造成浪费，金运激光设备增加了自动裁片计 数功能，对已经加工过的裁片件数及周长可自动计数。

JGHY-16580毛绒玩具切 割下料机加工流程：

自动送料架上的布料由传感器将面料松驰下垂，无张力地送到激光机 的工作台板上。操作工人只需将切割图型输入电脑，激光软件就会按照最省料的排版格式，自动排满整版 图型，且每个图型之间的相间距离仅一个毫米。多个激光头就会按照图型自动分配每个激光头的切割部位，自动切割下料，然后由履带式台板自动向前推料。整个排版切割下料过程智能化程度高，准确、快捷、 操作方便。

优势分析一：使用 JG-16580 型设备，首先能够省料。由于是智能型 模拟排版，**限度地节省了面料，减少了损耗，降低了生产成本。

优势分析二：不用人工排版，大大提高了生产效率。自动化程度高， 自动对位和自动下料配合默契，生产过程基本上是一气呵成，因此切割速度较一般切割机的操作过程至少 提高三分之一。

优势分析三：该款设备尤其适用复杂图型的排版切割。随着玩具个性 化市场的拓展，加工图型的变化层出不穷，因此，自动对位，自动下料的方式将对复杂精细图型的切割产 生越来越大的影响，使许多结构复杂的图型所产生的问题迎刃而解。

金属射频CO2 激光器、高速扫描振镜、伺服控制系统和履带式工作平 台的完美合一，有效保证了高速、连续、**和高效加工，并保证设备的长寿命和使用的低成本。特别设 计了排烟效果**的跟随式上抽烟过滤系统。

面料利用率较传统排版可提高 10% 以上，还可以为你量身定制从设 计、送料、排料、裁剪、收料到订单数据统计及管理，整套软硬件相结合的解决方案，让你的生产全程无 忧。

振镜系统在切割过程中是边切割边移动的，中间没有任何停顿。如配 备同步送料系统，它便可进行 X 轴或是 Y 轴的连续不停顿加工，工作效率便提高到了**，这是其他设 备所无法具备的。