防渗水渠成型设备
公路排水沟成型设备
农田硬质水渠成型设备
传统与现在防渗渠的对比
1、施工效率高。每台（套）设备日工作进度可达500米左右，效率是传统工艺的10倍。
2、劳动强度低。机器一键式启动，全程自动化作业，自动化程度高，劳动强度大大减轻，现场浇筑时只需3-4小工。
3、工程质量高。采用现浇成型、红外定向、挤压密实、振捣结合、注塑防裂等新技术，实现了一次成型，表面光滑、均匀密实。
4、使用寿命长。机器浇筑出的防渗渠使用寿命可达30年以上，是传统工艺的6倍以上。
5、节水系数高，混凝土现浇式防渗渠无缝隙，无渗漏，节水效果十分明显，可以有效提升利用系数，一般可节水30%以上，沙土环境甚至可节水50%ch。
6、节地比例高。混凝土防渗渠坡陡、墙窄，较土渠少占地1/2-1/3。
7、制作工序少。传统防渗渠施工工艺要求有专门预制场地，而使用全自动节水防渗渠现浇成型机可以边开挖边进行混凝土浇筑，大大减少了场地要求，减少了工序，降低了成本。
设备优点
1、全机每个部件都可以更换改变老款设备一次性使用的缺点。
2、振动装置采用可调试振动器，可以根据不同的砂石料，水份的多少自由调节。
3、液压系统全部做了防水处理，保证了室外施工安全。
4、整机供电系统做了防盗设计，不需要每天拆装。
质量控制
质量有三项关键要素：客户、过程和员工。为了保持公司在质量方面的**地位，我们所做的每一件事件，都将集中于实现这三项基本要素。
客户：使客户满意
客户是公司价值实现的核心，他们将对质量进行定义，质量要求我们通常站在客户的立场上而非我们自己的立场上来审视我们的制造，我们提供客户期望获得的产品性能、可靠性、竞争价格、及时交付的保证和服务。
过程：精益求精的制造流程
制造流程中的每一个细节，我们都力求精益求精。追求质量零缺陷，这样的理念贯穿于每一个流程。包括从原材料的采购到制造到交付到安装和服务的每一个细节。
员工：质量是每一位员工的职责所在
对于公司的质量体系方案而言。所有员工的参与是至为重要的。我们承诺为员工提供无线的机遇和动力。为每个员工着想，从而让他们把所有的才智和能量都倾注在制造出客户满意的产品上来。
收益效果
1、初始投资省
购买一台机器根据机器尺寸而定，基本型号大约八万元，未来实现批量生产，价格还有下降的巨大的空间。
2、市场需求
我国三大农业生产区有两人个属于干旱、半干旱地区。约有5亿亩土地灌溉面积缺少节水工程设施；还有19亿亩农作物播种面积没有实施农艺节水措施。今年中央一号文件提出，全国至2020年要新增4亿亩标准农田，每年要完成5000万亩。市场之大，可以想象。何况，我国的机场、高速公路铁路建设方兴未艾，城市化速度不断加快，可以使用此类机械地方太多太多。
3、施工质量好
全自动节水防渗渠现浇成型机建成的防渗渠，经过机器震动压实成型的、而且，在水泥中掺人了防渗，防冻添加剂，可以保证使用30年以上，堪称“**性”节水实施。
4、投资见效快
按照深45厘米，宽70厘米的标准，每台机械每天可施工500米左右。从目前施工情况看每米防渗渠发包价格大约在100元左右，施工单位扣除全部成本，至少有20元的利润，按普遍水准，每天施工500米，每米获利20元，每天可获利万元，十来天即可收回投资，一年施工100天，就是一个“百万富翁
”具有客观的投入产出效益。
5、综合效益高
用本机器简称的防渗渠，比普通灌溉渠每公顷节水可以达到3000-5000吨，节约用水达30-50%。它建成的防渗渠，水泥厚度大约在7厘米左右，不需要留下宽阔的田埂，因而有效减少了对土地的占用。水资源缺乏地区可以利用它对土地进行改造，使不毛之地成为绿洲，大面积改善种植结构，增加农产品量，提高农业经济的效益。
施工工艺
UD型系列全自动节水防渗渠现浇成型机施工工艺建筑材料的要求：
1、水泥
标号明确，质量经过鉴定（批量应有质保书），符合要求者方可使用。常用水泥标号有325#、425#或525#普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。水泥不准露天堆放，水泥贮存时间超过三个月的，视实际情况降低标号使用（贮存三个月强度降低20%）。
2、黄沙
按照就地取材的原则，要求质地坚硬、清洁、级配良好，含沙量不超过3%，否则应淘洗干净，方便使用。混泥土配料宜选用中、粗砂、砂浆可以采用西沙。
3、石子
选用质地坚硬、有菱角、表面粗糙的块状碎石、石子粒径应符合级配标准，清洁干净，石子**粒径不得超过断面厚度最小尺寸的四分之一。
4、水
凡适合饮用的自来水和天然水均可使用。未经处理的工业污、沼泽水和含盐量高的水不得用于拌制和养护混凝土。
施工要求
1、应根据测量放线，进行渠道基槽的挖、填和体整，清除工程范围内的树根、淤泥、腐殖土和污物；在油腻粘土地区，建议购买本公司设计制造的UD型渠道专用挖斗，进行一次性挖掘成型，由于油泥土坚硬，人工难以开挖和何事，对沙质土地也可用专用挖斗进行施工，可节省人力，提高工作效率，严格控制渠道基槽断面的高程、尺寸和平整度，其偏差值应满足下表要求。
2、一次成型现浇防渗渠按照规划及结构尺寸进行放线，采用机械或人工培模，利用大样板休整模的尺寸，要求培模夯打密实，回填土应分层夯实层厚不大于20厘米，干容重不低于1.55吨/立方米。土模成型应尽快浇筑，不能及时若浇筑，必须用塑料膜覆盖，防止风吹、日晒、雨淋损坏模型。
3、施工过程中，对原材料要分期分批取样检验。使用材料的配合比，应随时抽检复查，施工的各道程序应严格检查验收，施工中的各种材料的称量偏差值为水泥±2%,黄沙±3%，碎石±3%。
4、现浇渠道施工宜在温暖季节施工。日平均气温5℃以下或**气温在-3℃以下混凝土施工应按《水工混凝土施工规范》50J207-82低温季节施工的要求进行，日平均气温低于-5℃时，应停止施工。
5、拌制混凝土应严格按照设计配合比配料，不得擅自更改。应坚持筐筐过磅称量，不得采用只称一筐顺自目估的不严格配料方法。混凝土采用机械拌时，净拌时间不得低于2分钟，当采用人工拌合时要求做到干拌三遍湿拌三遍，待颜色一致方可使用。
6、建筑混凝土应连续进行。混凝土应随拌随用如发生离折、严重浇水、漏浆、塌落度降低等问题时，应在建筑现场重新拌合，若超过混凝土初凝时间，应按废料处理。
7、建筑混凝土间歇时间超过混凝土初凝时间应按施工缝处理。施工缝的混凝土表面凿毛，再继续浇筑之前用水冲洗干净，湿润后在表面铺上10-15毫米的水泥浆一层，其标号及水泥品种与被处理的混凝土相同。
8、在雨季施工，下雨时不宜露天浇筑混凝土，浇筑后应及时覆盖，防止雨水对新浇混凝土的冲刷。混凝土浇筑完毕后12小时以内，即应加以覆盖和酒水养护，干硬生混凝土应于浇筑完毕后立即覆盖并洒水保持表面湿润。养护日期如是水泥时不得少于7昼夜，如用矿渣水泥、火山灰水泥不得少于14昼夜，对于抗渗漏要求的混凝土不得少于14昼夜。
9、现浇防渗渠施工时混凝土标号应大于150号，石子粒径不大于2厘米，水灰比控制在0.6-0.65之内。对施工中局部出现的蜂窝、麻面、等缺陷应及时用水泥砂浆由人工压板进行修补、复原。并对混凝土进行一到二次收面压光。要求收面后的混凝土渠道现面平整光滑。无外露石子或裂缝等不良缺陷。
