产品结构图 ：
项目环境
1、海拔：1000m。
2、环境温度：**气温+45℃，**气温-30℃，**日温差25K.
3、**相对湿度：日平均95%，月平均90%。
4、土壤温度：-15℃～25℃。
5、电力系统频率：50Hz。
6、敷设条件、安装位置及其环境：敷设环境有直埋、沟槽、排管、户内、户外沟道、隧道、桥架、竖井等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。电缆两端安装在室内保护柜内、开关柜内，或一端安装在电杆上。机械牵引施放电缆。
通用要求
除图纸中提供的技术条件以外，卖方还将再次确认下表标准的**版本，并遵照**标准要求执行。
GB/T2952-2008《电缆外护套》
GB/T3956-2008《电缆的导体》
GB/T12706-2008《额定电压1KV到35KV挤包绝缘电力电缆及附件》
GB/T2951-2008《电线电缆机械物理性能试验方法》
GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》
GB/T6995-2008《电线电缆识别标志方法》
GB4005-83《电线电缆交货盘》
GB/T12666-2008《电线电缆燃烧试验方法》
MT818.13-2009《煤矿用电缆》
IEC332-3C
ICEA-CS5-82
及其它相关标准
主要引用标准
ISO9001-2000 国际质量体系认证
IEC61000-4 电磁兼容、试验和测量技术
MT818–2009 中华人民共和国煤炭行业标准
MT386 - 1995 煤矿用燃电缆阻燃性试验方法和判定规则
GB /T 12706 - 2008 中华人民共和国国家标准
GB /T 2951-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB /T 2952-1989 电缆外护层
GB /T 3048-1994 电线电缆电性能试验方法
GB /T 3956-1997 电缆的导体
GB 6995.1 -1986 电线电缆识别标志第1部分:一般规定
GB 6995.3-1986 电线电缆识别标志第3部分:电线电缆识别标志
GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则
GB/T17650.2-1998取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法
GB/T17651.2-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定
GB/T18380.1-2001电缆在火焰条件下的燃烧试验
GB/T18380.2-2001电缆在火焰条件下的燃烧试验
GB/T18380.3-2001电缆在火焰条件下的燃烧试验
GB/T19216-2003电线电缆耐火特性试验方法
GB/T19216.23-2003在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第23部分
IEC60332-3-25:2000电缆或光缆在火焰条件下的燃烧试验 第25部分 产品“CCC”认证标志
运行要求
1、电缆导体的额定运行温度为80℃。
2、短路时电缆导体的**温度不超过250℃。
3、短路时间不超过5s。
4、电缆弯曲半径不大于15倍电缆的实际外径。
电缆本体结构及技术要求
1、导体：导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边、无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9。铜导体材料为无氧铜杆。
2、挤出交联工艺：导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。
3导体屏蔽：导体屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在导体上，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。在剥离导体屏蔽时，半导电层不应有卡留在导体胶股之间的现象。标称厚度为0.8mm，最小厚度应不小于0.7mm，用心度应满足有关标准的**要求。
4、绝缘：绝缘标称厚度应满足国标要求。
5、绝缘屏蔽：绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。绝缘屏蔽应为可剥离型。标称厚度为0.8mm。绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带，其宽度不小于2mm。
6、金属屏蔽：金属屏蔽由重叠绕包的软铜带组成，铜带连接应采用焊接方式，并满足短路温度要求。绕包应圆整光滑，搭盖率应不小于15%。铜带厚度0.1mm。且三芯屏蔽应接触良好。
7、填充及隔离套：缆芯采用非吸湿性材料填充，应紧密无空隙。缆芯中间也应填充，三芯成缆后外型应圆整。隔离套厚度平均值不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的80%。
8、铠装：钢带铠装应采用双层镀锌钢带，绕包应圆整光滑。
9、外护套：外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的80%。
10、成品电缆标志：成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续500mm内无标志。
产品标志、包装和保管
1、动力电缆每线芯应有色相标志，成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压和制造年、月的连续标志，标志应字迹清楚、醒目、耐磨。
2、电缆盘应符合GB4005规定，线盘应有足够的机械强度，盘外径不大于3米。
3、每盘要标有盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、盘转动方向等标志。
4、每盘电缆内、外端头加防水护套。
5、电缆盘不允许平放。
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