青岛试金试验设备有限公司始建于2013年，公司座落在青岛开发区，主厂区占地3000多平方米，建筑面积2000多平方米，职工200余人，公司拥有省级研发技术中心一个，其中工程师8人，大专及同等以上学历占67%。公司通过吸引国内外**的技术与自主研发相结合，不断创新。主要产品有：冲击试验机系列 抗滑移系数检测仪 硬度计系列 电子**试验机系列 弹簧机系列 液压**试验机 高强螺栓检测仪 扭矩测量仪系列 试验机辅助设备以及各类试验机专用夹具配件 数控机床 套丝机 攻丝机等。我公司不但拥有现代化的生产设备，**的技术人才，并随时注入与世界同步的新技术进行新产品的开发和应用，保证技术和产品的**性，以满足用户的需求为己任，为用户提供从设计 生产到培训等人性化的全面服务，提供真正适合用户需要的**的个性化产品。
该检测仪根据GB50205-2001《钢结构工程验收规范》有关要求设计制造，可对大六角头高强螺栓连接副(M16,M20,M22,M24,M27,M30)的轴力、扭矩、扭矩系数、进行检测，显示并打印。若配备扭剪型专用扭矩扳手后也可以检测扭剪型高强螺栓连接副(M16,M20,M22,M24,M27,M30)的轴力值，当轴力达到标准规定的值后，检测仪发出蜂鸣声并记录检测数据，同时检测仪根据检测的轴力和扭矩自动计算出扭矩系数并且自动显示出来；当一组试验做完后检测仪自动计算N个试件的平均轴力、平均扭矩、平均扭矩系数、标准偏差和变异系数等；键入试验编号、高强度螺栓的型号、等级和规格等；控制系统能对32组数据进行循环更新存储并能随时读出和打印。
具有参数备份和恢复功能，自动标定功能，根据高强螺栓的检测要求还设置了峰值保持的监测以及传感器过载保护提示等功能。为了便于用户能与计算机联机设置了RS232接口；可将数据传送到计算机，进行进一步的处理后，打印出报告（需特殊订货）。
技术参数：
电压： AC 控制系统220V AC
轴力检测范围：20-500kN
扭矩检测范围：10-2000Nm
螺栓规格：M16-M30
螺栓长度：65mm-280mm
试验精度：轴力±1.0% 扭矩±1.0%
按键名称 | 试验状态功能定义 | 设置状态功能定义 |
【↑↓】 | 切换到设置状态界面 | 切换到试验界面 |
【功能1/配置】 | ------ | 切换至配置界面------ |
【清力1/标定】 | 当前轴向力值清零 | 切换到参数标定界面 |
【清力2/校时】 | 当前扭矩力值清零 | 切换到欢迎界面 |
【功能2/结果】 | ------- | 切换到试验结果界面 |
【清峰/打印】 | 当前峰力值清零 | 打印当前试验结果 |
【处理/选择】 | 处理当前试验结果 | 选择欲设置项 |
【结果/<</span>】 | 显示当前试验结果 | 设置位左循环移位 |
【功能3/>】 | ------- | 设置位右循环移位 |
【功能4/∧】 | ------- | 设置位加1 |
【试验/∨】 | 开始试验 | 设置位减1 |
【停止/确定】 | 结束试验 | 保存设置项 |
3.1、欢迎界面
试验仪**次上电后，屏幕显示欢迎界面，并显示当前日期和时间，20秒钟后自动切换到试验界面：
3.2、试验界面
**次上电显示欢迎界面20秒后自动显示试验界面，或按【↑↓】键显示试验界面，实时显示当前轴向力值和扭矩力值，峰力值和及过载提示，试验规格和试验状态：
试验过程中，实时显示记录的试验结果。
3.3、试验参数设置界面：
在试验界面时，按【↑↓】键后进入试验参数界面，通过按【处理/选择】选择设置项，在此界面上可以对试验模式、试验等级、扭矩传感器量程、螺栓规格等参数通过按键进行更改设定：
3.3.1试验模式设置
A、 屏幕显示试验参数界面时，按【处理/选择】键，移动左侧光标定位在试验模式行。
B、 按【功能4/∧】或【试验/∨】选择试验模式，共有两种试验模式：大六角螺栓、扭剪型螺栓。
C、 按【停止/确定】保存设置。
3.3.2试验等级设置
A、 屏幕显示试验参数界面时，按【处理/选择】键，移动左侧光标定位在试验等级行。
B、 按【功能4/∧】或【试验/∨】选择试验等级，共有两种试验等级：8.8s、10.9s。
C、 按【停止/确定】保存设置。
3.3.3扭矩量程设置
A、 屏幕显示试验参数界面时，按【处理/选择】键，移动左侧光标定位在扭矩量程行。
B、按【功能4/∧】或【试验/∨】选择扭矩量程，共有两种量程：1000Nm、2000Nm一般选取2000Nm（若需使用1000Nm量程，需特殊订购1000Nm传感器）注意：量程选取错误扭矩值通道不工作。
C、 按【停止/确定】保存设置。
3.3.4试验规格设置
A、 屏幕显示试验参数界面时，按【处理/选择】键，移动左侧光标定位在试验规格行。
B、 按【结果/<】左移一位增加位数或按【功能3/>】右移一位减少位数，选择要调整的位。
C、 按【功能4/∧】或【试验/∨】修改该值。规格有M16 M20 M22 M24 M27 M30六种选择，其他无效。
D、 按【停止/确定】保存设置。
A、 **次上电或在试验界面时按【↑↓】后，返回试验参数界面，再按【清力2/校时】屏幕显示欢迎界面时，可对时间和日期校对。：
B、 按【结果/<】、【功能3/>】、【功能4/∧】或【试验/∨】进行时间和日期的调整。
C、按【停止/确定】保存设置。
四、试验操作：
4.1 螺栓副装夹：根据螺栓的规格先选定对应的内挡板和外挡板，根据螺栓副的长度，调节移动拉力座的前后位置，按机械结构图所示将螺栓副、螺栓套筒、扭力传感器装好。4.2电控操作：打开电控盒的电源开关，按照3.3试验参数界面内容进行正确的试验参数设置后，先按动【↑↓】返回试验界面，再按动【清力1/标定】键和【清力2/校时】键对当前轴力值和扭矩值进行清零，按【试验/∨】键后，开始顺时针方向缓慢匀速加荷，当轴力值达到标准要求值时，设备自动报警，这是应立即停止加荷,设备便自动保存本次试验数据，反向施力将螺栓副松开，进行下一次试验。依次对8组螺栓副进行试验完毕后，按动【处理/选择】键设备便自动进行数据计算出8组螺栓副的平均轴力、平均扭矩、平均扭矩系数、标准偏差和变异系数等。
1、 试验完成后，按【处理/选择】键，处理试验结果。
2、 按【结果/<】键，可查看当前处理的试验结果。
3、 按【结果/<】或【功能3/>】翻页查询历史试验结果。
4、 在试验结果界面，按【清峰/打印】，打印当前页试验结果。
编号的全部数据。
Z:是指数据的平均值。
S:是指数据的标准偏差。
C：是指数据的变异系数（%）。
4、若需要连接计算机则先将高强螺栓管理软件复制到计算机并解压，点击运行程序的图标在控制盒与计算机连接时一定要先关闭电源，等连线接好后再打开控制器的电源，在控制器液晶屏处于试验结果界面，按【功能4/∧】，当前显示的试验结果 既可以传到计算机，然后按计算机显示界面的打印图标就可以将该试验结果打印(此功能需特殊订货)。
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