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该设备适用于小型工件（挤压成型、冲压成型、机加工件等）的去毛刺和倒角，该设备的优点：采用双层分选筛，适用于磨块大、工件小的生产工艺，将工件通过第二层PU板出料口筛分出来，磨料可以进入设备并且循环利用；适用于粗抛和精抛的设备。

研磨后产品展示：

自动出料振动研磨机
采用世界先进的碟旋翻滚流动三元次振动的原理使零件与滚抛磨具互相研磨。适用于大批量中.小.尺寸零件的光饰光整加工，提高工效6-10倍。加工过程不破坏零件的原有尺寸，形状，能实现自动化、无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况。振动式滚磨光整加工已广泛应用于各种零件的去毛刺，例圆和光整加工加工时将一定配比的工件，磨块和液体介质装入一定形状的容器中，当容器在特定的振幅和额率下振动时工件和磨块便按一定的轨迹运动。运动过程中，由于工件和磨块的质量，形状和所发位置的差异，迫使磨块对工件产生碰撞，滚压微量磨削，从而实现对工件去毛刺、倒棱及表面光整加工。

启动振动研磨机时，振动马达产生强大的激振力，通过振动弹簧带动振动盘中的研磨混合物（即研磨材料、加工零件、研磨助剂等混合物）产生三个方向的运动，即上下振动、由里向外的翻转、螺旋形的顺时针旋转，“三次元”说的就是这个道理。

1，本机型适用于易受变形或打击痕等工作物，磨光或选料作业，上端周围有漩涡状倾斜通路，工作物与研磨石的混合物在选料作业中呈螺旋状往前流动至选料区；2，采用世界上先进的螺旋翻滚流动、三次元振动的原理，使零件与滚抛磨具互相研磨；3，能实现自动化、无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况；4，选料区设有转换开闸门、过滤网等可把磨物与被研磨物分离，易于选料，操作简单；5，应用领域：金属去毛边和抛光。

主要结构及工作原理
1、结构
本机主要有立式电机、衬胶容器、弹簧和底座等构成，立式振动电机与容器固定联接，并一起安装在与底座联接在一体的弹簧上。在研磨过程中，衬胶容器是主要受振动的部件，应具有较好的刚性。所以一般用优质的板材焊接而成，在其内壁涂衬PU胶，来起到降低噪音以及缓冲零件碰壁的作用。
2、工作原理
振动研磨机，其研磨过程是一种振动削磨的过程，讲需要去毛刺和抛光的工件，放进事先配制好的有磨料、研磨剂的容器中。依靠容器的规律性振动，使工件与磨料产生相对运动，并相互磨削，把凸出于工件表面和周边的毛刺磨掉，并同时进行锐角倒圆和表面抛光处理。

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